​如何做好μm級模具？先得有精密加工觀念（niàn）！

去一家手機衝壓模具工廠學習精密模具技術，使我感（gǎn）受最深的不是其高超的模具設計水平和精密（mì）的加工工（gōng）藝，而是其精（jīng）密的模（mó）具開發（fā）觀念（niàn）。

剛去第（dì）二天，組長（zhǎng）就對我們說要給我們灌輸精密的模具觀念（niàn）。什麽是精密的模（mó）具觀念？我有些不以為然，這裏做的都是薄材產（chǎn）品，我以前也做（zuò）過一些，怎麽會沒有精密的觀念？

隨著（zhe）學習的慢慢深入，我才開（kāi）始意識到自己（jǐ）的膚淺！

我們（men）此行學習（xí）的第一站是高速模組立。要論模具精密程度，高速端子模在這裏應該算是最精密的。衝壓材料一般為0.08-0.2mm的不鏽鋼和鋁材，衝（chōng）裁（cái）間隙小到隻有0.008mm，衝小孔的最（zuì）小寬度0.25mm，衝頭看上去給人一種弱不禁風的感覺。這麽小的孔如何衝製？如此小的衝裁間隙如何保證模具的製造精度？如（rú）果不是親眼（yǎn）所見實在難以想象。

翻開圖麵，了解模具結構，設計製造公差和其特殊的製造工藝，我們不難摸（mō）到這套模具的脈搏。

所有衝孔部分從上到下都是入塊、衝頭，刀口為鎢鋼材質。上模板、脫料板、下模（mó）板的入塊孔、固定銷孔JG研磨，滑動配合間隙c+0.005-0.010mm，非滑動（dòng）配合c+0.003mm，加工精度+/-0.002mm；主體結（jié）構導向件為滾珠套配合精（jīng）密導柱，衝小孔結構采用與上模分離的局部結（jié）構，用等高套鎖在下（xià）模板上，彌補衝壓設備（bèi）的精度誤差；局部結構的導向件為精密石墨自潤滑形內導柱，脫料板和下模板的內導套灌膠，彌補導向部件的加工誤差，提高（gāo）導向精度，以保證模板在衝壓過程中位置精度；盡可能小的衝壓行程（chéng），可以讓衝孔衝頭的長度做到盡可能的短，適（shì）當的衝頭補強可以（yǐ）改善衝頭的強度。由此可以完全體現模具設計者趨向於高精密的設計理念，盡可能的保證模具的高品質、高（gāo）要求。

現代化的加工設備，高精密的加工（gōng）工藝，更是使得這些設計理念得到允分的發揮。模板熱處理後經（jīng）過深冷時效處理（lǐ），消（xiāo）除內應力，預（yù）防（fáng）模板變形，保證模板的加工穩定性（xìng），平麵研（yán）磨保證模板（bǎn）平麵度（dù），平行度0.005mm，電（diàn）火花加工（gōng）精度控（kòng）製在±0.002mm，慢（màn）走絲（sī）加工精度控製在±0.0015mm。

進行高精度加工，對（duì）於溫度問題可千萬不能忽視，因為溫差可是精度的敵（dí）人。因為材料的熱脹冷縮，鋼材的直線膨脹（zhàng）為長（zhǎng）度每（měi）米在溫度變化1°C 時會產生（shēng）12μm 的變化。這是全世界每個角（jiǎo）落，每種機器都不變的事實。如果我們不在乎溫度這個重（chóng）要的議題，我們如何討論精度? 車間（jiān）溫度的控製（zhì）非（fēi）常重要，因為加工的工件精（jīng）度與此有很（hěn）大關係。精密加工的溫度一般控製在恒定20℃，要求（qiú）溫度波動小於0.5℃/小時，空調係統全（quán）天保持恒定±1℃溫差。

模具組立工程（chéng）師的（de）精細程度更是讓我佩服。先仔細了解模具圖麵，熟悉產品信息，分析模具結構，理解設計意圖；查收零件（jiàn）、倒角、拋光、刻字做記號一絲（sī）不苟；模板去毛刺，塗油防鏽按部就班，裝外導柱、導（dǎo）套要用專用定位工具，以保證其垂直度；模板實測厚度，四點測量相差（chà）0.005mm以內為合格；衝子、入塊單（dān）配，合（hé）配要順暢，修磨有度，判斷標準明確；試模、調模時產品的自檢要（yào）用投（tóu）影儀，修模入塊時精確到0.003mm；沒有精密的（de）觀念，是不（bú）可能養成高素質，也不可能裝好高精（jīng）密的模具。

模具開發主要分為三個階段：模具的設計；模具的加工；模具的組立、試模與修善。三者缺一不可（kě）。一套高精度（dù）的模具（jù）要有精密的設計（jì），精密（mì）的加工，也要有精密的裝配。