​CNC加工（gōng）中心編程加工的一些小（xiǎo）技巧！

CNC加工中心的加工過程中，有一點至關重要（yào），那就是在（zài）編製程（chéng）序和（hé）操作加工時，一定要避免（miǎn）使CNC加工中心發生碰撞。因（yīn）為CNC加工中心的價格非常昂貴，少則（zé）幾十（shí）萬元，多則上（shàng）百萬元，維修難度大且費用高。但是，碰撞的發生是有一定規律可循的，是能夠避免的，可以總結為以下幾點。

1、利用計算機模擬（nǐ）仿真係統

隨著計算機技（jì）術的發展，數控加工教（jiāo）學的不斷擴大，數控（kòng）加工模擬仿真係統越來越多，其功能日趨（qū）完善。因（yīn）此，可（kě）將其用於初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確定是否（fǒu）有可能（néng）碰撞。

2、利（lì）用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

一般較為先進的CNC加工（gōng）中心都有圖形顯示功能。當輸（shū）入程序後，可以調用（yòng）圖形模擬顯示功能，詳（xiáng）細地觀察（chá）刀具的運動軌跡，以便檢查刀具（jù）與工件或夾具是否有可能碰撞。

3、利用（yòng）CNC加工中心的空運行功能

利用CNC加（jiā）工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當（dāng）程序輸入CNC加工中心後，可以裝上刀具（jù）或工件，然後按下空運行按鈕（niǔ），此時主軸不轉，工作台按程序軌跡自動運行，此時便可（kě）以發現刀具是否有可能與工件或（huò）夾具（jù）相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝有工（gōng）件時，不能裝刀具；裝刀具（jù）時，就不能裝工件，否（fǒu）則會發生碰撞。

4、利用CNC加工中心的鎖定功能

一般的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當（dāng）輸入程序後，鎖定Z軸，可通（tōng）過（guò）Z軸的坐標值判斷是否會發（fā）生碰撞。此功（gōng）能的應（yīng）用應避開換刀等運（yùn）作，否則無法使程序通過。

5、坐標係、刀補的設置必須正（zhèng）確

在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工（gōng）作坐標係（xì）應與編程時保持一（yī）致，尤（yóu）其是Z軸（zhóu）方向，如果（guǒ）出（chū）錯，銑刀與工件相（xiàng）碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補償的設置必須正確，否則，要麽是空加工，要麽是發生碰撞。

6、提高編程技巧

程序編製是（shì）數控加工至關重要的環節，提高編程技巧可以在很大程度上避（bì）免一些不必要的碰撞。

例如，銑削工件內腔（qiāng），當銑削完成（chéng）時（shí），需要銑刀快速退回至工件（jiàn）上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸聯動，銑（xǐ）刀則（zé）有可能會與工件發生碰撞，造成刀具與（yǔ）工件損壞，嚴重影響CNC加工（gōng）中心精（jīng）度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然後再返回編程零點，這樣（yàng）便不會碰撞。

總之，掌握加工中心的編程技巧，能夠更好地提高加工（gōng）效（xiào）率、加工質量（liàng），避免加工中出（chū）現不必要的（de）錯誤。這需要（yào）我們在實踐中不斷總結經（jīng）驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進一步加（jiā）強（qiáng）。