​日常產品中的鋁及鋁合（hé）金的表麵加工工藝

金屬類材質在現有的（de）各（gè）類產（chǎn）品（pǐn）上運用（yòng）越來越多,因為金屬類材質更能體（tǐ）現產品品（pǐn）質、凸顯品牌價值（zhí），而在眾多金屬（shǔ）類材質中，鋁因（yīn）為它易加工、視（shì）覺效果好、表麵處理手段（duàn）豐富等優勢被各個廠家采用，鋁型材表麵處（chù）理主要分為：噴（pēn）砂（形成啞（yǎ）光珍珠銀麵）、拋光（形（xíng）成鏡（jìng）麵）、拉絲（形成類似緞麵（miàn）效果）、電鍍（覆蓋一（yī）層其他金屬）、噴（pēn）塗（覆蓋其他非金屬塗（tú）層）

下麵我們一起感受下日常產（chǎn）品中的鋁及鋁合金的（de）表麵加工工藝。

1.噴沙（噴丸）

利用高速砂流的衝擊（jī）作（zuò）用清理和粗化金屬表麵的過程。這種方法的鋁件（jiàn）表麵處理（lǐ）能夠使工件的表麵獲得一定的清潔度（dù）和不同的粗糙（cāo）度，使工件表麵的（de）機（jī）械性能得到（dào）改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著（zhe）力，延長了塗膜（mó）的耐久性，也有利於塗料的（de）流平和裝飾。該工藝我們經常在蘋果公司的各類產品中看到，以（yǐ）及被現有的電視（shì）機麵殼或中框也越來越多采用。

2.拋光

利用機械、化學或電化學的方法，使工件表麵粗糙度（dù）降（jiàng）低，以獲（huò）得光亮、平整（zhěng）表麵的加（jiā）工方法。拋（pāo）光工藝主要分（fèn）為：機械拋光、化學拋光（guāng）、電解拋光。鋁件采用機械拋光+電解拋光後能接近不（bú）鏽鋼（gāng）鏡麵效（xiào）果，給人以高檔簡約、時尚未來的感覺（當然易留下指紋還（hái）要多加嗬護）。

3.拉絲

金屬拉絲是反複用砂紙將鋁板刮出線條的製造過程。拉絲可分為直紋拉（lā）絲、亂紋（wén）拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝，可以清晰顯現每（měi）一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出（chū）細密的發絲光澤，產品兼備時尚和科技感。

4.高光切割

采用精雕機將鑽石刀加固在高速旋轉（一般轉速為20000轉/分）的精雕機主軸上去切削零件，在產品表麵產生局（jú）部的高亮區域。切削高光的亮度受銑削鑽頭速度的影響，鑽頭速度越快切削的高光越亮，反之則越暗（àn）並容易產生刀紋。高（gāo）光高光切削在手機的運用中特別多，近年來部分（fèn）高端電（diàn）視機金屬邊框采用了高（gāo）光銑削工藝，加之陽極氧化及拉絲工藝使得電視機整體（tǐ）充滿了時尚感與科技的銳（ruì）利感。

5.陽（yáng）極氧化

陽極氧（yǎng）化是指金屬（shǔ）或合金的電化學氧化，鋁（lǚ）及其合金在相應（yīng）的電解液和特定的工（gōng）藝條件下,由（yóu）於外（wài）加電流的作用下,在鋁製品(陽極)上形成一層氧化膜的過（guò）程。陽極氧化不但可以解決鋁表麵（miàn）硬度、耐磨損性等方麵的缺陷，更能延長鋁的使（shǐ）用壽命並增強美觀度，已成為鋁表麵處理不（bú）可缺少的一環，是目（mù）前應用最廣且非常成（chéng）功的工（gōng）藝。

6.雙色陽極氧化（huà）

雙色陽極氧化是指（zhǐ）在（zài）一個產品上進行陽極（jí）氧化並賦予特定區域不同（tóng）的顏色。雙色陽極氧化因為工藝複雜，成本較高；但通過（guò）雙色之間的對比，更（gèng）能體現出產品的高端、獨特外觀。