​CNC數控車床加工（gōng）特色

數控車床加工在現代製造業中的應（yīng）用越（yuè）來越多，發揮了（le）普通車床無可（kě）比擬的優勢。數控車（chē）床加工具有以下特點：

1、數控（kòng）車床在加（jiā）工傳動鏈方麵存在不足。與普通車床相比，主軸驅動不再是電機帶齒輪副機構的變速，而是（shì）由（yóu）兩台伺服電機分別驅（qū）動橫向和（hé）縱向（xiàng）進給，傳動鏈大大縮短，不需要（yào）使用（yòng）掛輪、離合器等傳統部件。

2、高剛度，為了配合數控係統的高精度，數控車床具有較高的剛度，從而適應了高精度的（de）加工要求（qiú）。

3、輕（qīng）拖動，刀架（jià）(操作平台)運動選用滾珠絲杠對（duì），衝突小（xiǎo），移動方便。螺杆兩端支承（chéng）特殊軸承的壓力角比一般軸承大，因此在出廠時可選用配套軸承。數控車床加工中，油霧自動平滑，使數控車（chē）床加工輕便。

CNC數控車床加工特色

1、自動（dòng）化程度高，可降低操作人員的勞動強度。數控車床的加工過程是根據輸入程序自（zì）動完成的。操作者隻需開始對刀、工件（jiàn）裝卸、換刀。在加工過（guò）程中，主要任務是對車床的操作進行調查和監督。然而，由（yóu）於數控車床技術含量高（gāo），操作人員的腦力勞（láo）動得到了（le）相應的提高。

2、數控車床（chuáng）精度（dù）高，質量穩定。數控車（chē）床定位精度高，定位精度高（gāo），易於保證零（líng）件數量的（de）通用性（xìng）。隻要工藝規劃和程序正確合理，配合謹慎操作，零件可獲得較高的加工精度，也便於對數（shù）控（kòng）車床加工工藝進行質量控製。

3、數控車床具（jù）有較高的輸出功率。CNC數控（kòng）車床加工可以在（zài）夾緊過程中再次（cì）加工多個加工外觀，一般隻檢測第一個（gè）零件（jiàn），因此可以節省大量普通車床加工（gōng）中的中間工序，如打（dǎ）標、刻度檢測等，減少輔助時間，而且由於（yú）CNC數控車床加工的零件（jiàn）質（zhì）量穩定，因此可以提高加工效率。給後續工作帶來了便利，綜合能力顯著提高。

4、數控車床加工方便新產品的開發和（hé）改造。數控車床的加工一（yī）般不需要大量雜亂的（de）加工設備。通（tōng）過（guò）編製加工程序，可加工出形狀和精度要求較高的零件（jiàn）。當產品被（bèi）修改，計劃被（bèi）改變時，隻（zhī）有程序需要被改變，工（gōng）具不能被重新規劃。因此，數控車床加工（gōng）可以大大縮短（duǎn）產品開發周期（qī），為新產品的開發、產品的改進和改造提供一條捷徑。

5、數控車床加工可以發展到一個更先進的（de）生產係統。CNC數（shù）控車床（chuáng）加工和加工技能是計算機輔助生產的基礎。

6、數控（kòng）車床加工初期投資大（dà）。這是因為數（shù）控車床加工設備成本高，第一次加工準備周期長，維修（xiū）成本（běn）高的因素。

7、數控（kòng）車床（chuáng）對加工和修理有很（hěn）高的要求。數控車床是典（diǎn）型的機電一體化數控車床加工（gōng）產品，技術（shù）精湛。維修人員不僅要了解機械，還要了解微電子維修知識，並配備更（gèng）好的維修設備。