​數控機（jī）床加工

一、會使用坐標係統，知道加工坐標（biāo）與設計（jì）坐標的關係（xì）。熟悉二維（wéi）刀路，熟悉等高，平行加工，三維等距加工（gōng），會分割（gē）淺麵陡麵，了解公差與留量關係，了解加工麵邊界的計（jì）算，了解淺陡麵分（fèn）割線計算，了解表麵粗糙度的控製方法。會（huì）三種控製係統的後處理方法，熟悉ISO代碼（mǎ），會手（shǒu）工編程。了解（jiě）模具結構，會拆銅公。熟悉常用（yòng）刀具的切削參數。熟悉切削材料的（de）硬度對參數的影響。勉強能寫出來完整刀（dāo）路，對二次開粗無法控製，對光（guāng）刀理解不深刻。走一（yī）個程序看一（yī）下切削結果才能寫出來下個程序，鑼出來（lái）的產品或模具尺寸不準，兩刀之間有刀痕。晚上無法休息好。懂的軟件（jiàn）隻是表達思想的工具，願意對金屬切削工藝、刀具、材料、產品和模具本身去深入（rù）學習。

適合：簡單CNC加工編程補師。

二、在“一（yī）”基礎上，有過一個月的經驗，基本能完整（zhěng）鑼出來軟料（liào）的加工，如銅（tóng）公，尺寸（cùn）基（jī）本準（zhǔn）確。基本能加（jiā）工出來簡單的二維鋼料並熟悉流程，能把誤差控製在一（yī）個絲之內。

適合：簡單CNC編程員。

三（sān）、在“一”“二”基礎（chǔ）上，能夠邊寫邊（biān）對著加工（gōng）結果寫出下（xià）一個刀（dāo）路，刀路基本能夠準確切削（xuē）到想要切削的（de）高（gāo）度或外形處。空刀比較（jiào）小。刀路的節奏感比較若。刀路繁瑣，思路不是很清晰，重複的浪費的（de）地方很多（duō）。

適合：初級的CNC編（biān）程員（yuán）。

四、在前三種高（gāo）度上，能夠獨立不（bú）看機（jī）床（chuáng）加工結果，不出大問題，寫出三維（wéi）刀路，順利後處理出（chū）來（lái），並在斷電等情況下（xià）修改好程序。基本不能獨立分模，需要（yào）依賴模具工程（chéng）師或（huò）者（zhě）模具結構2D圖紙。對刀具反彈，斷刀，過切，角落問題，光不到位等情況有一定了解。空刀仍然比較（jiào）多。但對軟件參數了解已經比較（jiào）深入。

五、軟件操作比較熟練，但速度不是很快，能獨（dú）立分出來簡單的（de）包括五種基本模具結構的（de）模具，能夠鑼簡單手辦。問（wèn）題不（bú）多，加工基本到位，但是加工效果一般，不是很漂亮。留量不均（jun1）勻（yún），兩刀路接口不順，拋光難度大。

六、軟件熟練，快捷鍵熟練，操作行雲流水，了解（jiě）模具裝配，知道加工麵的留量如（rú）何配合（hé）模（mó）具的裝配，知道加工麵的留量導致的產品問題並進而導致的產品將（jiāng）來的裝配問題，知道如何保守加工以防止未來出現的模具裝配和產（chǎn）品結構（gòu）和裝配問題。熟悉（xī）數據的安全。知道如何加工六麵均需要加工的（de）製（zhì）品的定位。對容易（yì）變形的銅公（gōng）筋，鋼（gāng）料懂的如何下刀。對用銑床半開粗過的模具，了（le）解如何測繪殘（cán）料，節省時間或防止撞刀。

七、能夠麵對產品設計的問題，主動更改產（chǎn）品設計，以滿足模具結構和加工的合理（lǐ）性。能準確計算（suàn）加工時間，能夠麵對產品進行CNC加工的報價。對設計（jì）費用、加工（gōng）費用（yòng）計算（suàn）準確。擅（shàn）長與客戶溝通。能夠出（chū）線切割圖紙。出銅公定（dìng）位圖紙。會拆不複雜的銅公。

八、軟件熟悉，能夠拆出複雜的銅公，能對銅公進行定料（liào），熟悉銅公的避空，幾個（gè）銅（tóng）公的整合製作以降低材料成本，並出定位圖。會做旋轉體的銅公。會修補由於數據輸入和輸出（chū）導致的變形。熟悉模具價格，模架定製，頂針位置，熱流（liú）道。在一定高（gāo）度上控製整個從產（chǎn）品零件到裝配到變形到模具的（de）思路及過程中遇到的各種問題。熟（shú）悉模具坐標與裝配坐標係統在圖紙中的表達（dá），使公司各個部門之間（jiān）能（néng）夠充分共享數據，能夠快速反映出零件裝配（pèi）與模具定位（wèi）關（guān）係，快速查出關鍵尺寸，明（míng）確在工程圖中需要表達的關鍵數據，知道那些不需要表達（dá）。明（míng）白每部門需要表達的尺寸。在大型（xíng）公司有過工作經曆。

熟悉模具結構，能夠獨立分模，加工，加工時間計（jì）算準（zhǔn）確，效率高，報價快。尺寸準確，表麵效果好，留量均勻，接口好。刀法技巧高。最少（shǎo）會使（shǐ）用四大（dà）工業軟件中的一（yī）種能做產品（pǐn）的設計和複雜曲麵的設計。