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​CNC數(shù)控加工(gōng)手工編程(chéng)常用技巧

文章出處:行業(yè)動態 責任編輯:東莞市葫芦侠最新版本下载鑫五金機械有限公司 發表時間:2024-04-09
  

 

 

對於(yú)數(shù)控加工來說,編程至關重要,直接影響(xiǎng)到加工的質量與效率,相信大家也是對編程又愛又恨(hèn)吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的編程技巧呢?下麵與小編一起學習(xí)一下(xià)吧!

 

【暫停指(zhǐ)令】

 

G04XU_/P_是指(zhǐ)刀(dāo)具暫停時(shí)間(進給(gěi)停止,主軸不停止),地址PX後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點,否則以(yǐ)此(cǐ)數值的千分之一(yī)計(jì)算,以(yǐ)秒(s)為單位,P後麵數(shù)值不能帶小數點(即整數表示),以毫秒(ms)為單位。

 

但在某(mǒu)些(xiē)孔係(xì)加工指令中(zhōng)(如G82G88G89),為了保證孔底的精糙度(dù),當刀具加工至孔底時需有暫停時間,此時隻能用地址P表示(shì),若用地址X表示,則控製係統認為X是(shì)X軸坐標值進行執行(háng)。

 

M00M01M02M03的(de)區別與聯係】

 

M00為程序無條件暫停指令(lìng)。程序執行到此進給停止,主軸停轉。重新啟動程序,必須先回JOG狀態下,按下CW(主軸正轉)啟動主軸(zhóu),接著返回AUTO狀態下,按下START鍵才能啟動(dòng)程序。

 

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵(jiàn)才能執行,執行後的效果與M00相同,要重新啟動程序同(tóng)上。M00和(hé)M01常常用於(yú)加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

 

M02為主程序結束指令。執(zhí)行到此指令(lìng),進給停(tíng)止,主軸停止,冷卻液關(guān)閉。但程序光標停在程序末(mò)尾。

 

M30為主程序(xù)結束指令。功能同M02,不同之處是,光標返回程序頭位置,不管M30後是否還有其他程序段。

 

【地址DH的意義相同】

 

刀(dāo)具(jù)補償參數DH具(jù)有(yǒu)相同的功能,可以任意互換,它們(men)都表示數控(kòng)係統中補償寄存器(qì)的地址名稱,但具體補償(cháng)值是多少,關鍵(jiàn)是由它們(men)後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中,為了防止出錯,一般人為(wéi)規定H為刀具長度補償地址,補償號從120號,D為(wéi)刀具半徑補償地址,補償號從21號開始(20把刀的刀庫)。

 

【鏡像指令】

 

鏡像加工指令(lìng)M21M22M23。當隻對X軸或Y軸進行(háng)鏡像時,切削時的走刀(dāo)順序(順銑與逆(nì)銑),刀補方向,圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時(shí)對X軸(zhóu)和Y軸進行鏡(jìng)像時,走刀順序,刀補方向,圓弧插補轉向(xiàng)均不變。

 

注意:使(shǐ)用鏡像指令後必須用M23進行取消,以免影響後麵的程序。在G90模式下,使用鏡像或取消指(zhǐ)令,都要回到工件坐標(biāo)係原點才能使用(yòng)。否則,數控係統無法計算後麵的運動軌(guǐ)跡,會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點複歸(guī)操作(zuò)予以解決(jué)。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

 

【圓弧插補指(zhǐ)令】

 

G02為(wéi)順時針插補,G03為逆時針插補(bǔ),在XY平麵中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_G02/G03X_Y_R_F_,其中XY為圓弧終點坐標,IJ為圓弧(hú)起點到圓心在XY軸上的增量值,R為圓弧半徑,F為進給量。

 

在圓弧切削時注意,q180°,R為正值(zhí);q>180°,R為負值;IK的指定也可用R指定,當兩者(zhě)同時被指定時,R指令優先(xiān),IK無效;R不能做整圓切削,整圓切削隻能用IJK編程,因為經過同一點,半徑(jìng)相同的圓有無數個。當有IK為零時,就可以省略(luè);無論G90還(hái)是G91方式,IJK都按相(xiàng)對坐標編程;圓弧插補時,不能用刀補指令G41/G42

 

G92G54G59之(zhī)間的優缺點】

 

G54G59是在加工前設定好(hǎo)的坐標係,而G92是在程序(xù)中設定的坐(zuò)標係,用了G54G59就沒有必要再使用G92,否則G54G59會被替(tì)換,應當避免。

 

注意:(1)一旦使用了G92設定坐標係,再使用G54G59不起任何作用,除非斷電重新啟(qǐ)動係統,或接著用G92設定所需新的工(gōng)件坐標係。(2)使用G92的程序結束後,若機床沒有回到92設定(dìng)的(de)原點,就(jiù)再次啟動(dòng)此程序,機床當前所在位置就成(chéng)為新的工件坐標原點,易發生事故。所以,希(xī)望廣大讀者慎用。

 

【編程換刀子程序】

 

在加工中心上,換(huàn)刀是不可避免的。但機床出(chū)廠時都有一個固定(dìng)的換刀點,不在換刀位置,便不能夠換刀,而且換刀前,刀補和循環都必(bì)須取消掉,主軸停止,冷卻液關閉。條件(jiàn)繁多,如果每次手動換刀前,都要保(bǎo)證這些條件,不但易出錯(cuò)而且效率(lǜ)低,因此我們可(kě)以編製一個換刀程序保(bǎo)存,到時用M98調(diào)用就可以一次性完成換刀動作。

 

PMC-10V20加工中心為例,程序如下:

 

O2002;(程序名)

 

G80G40G49;(取消固定(dìng)循環、刀(dāo)補)

 

M05;(主軸(zhóu)停止)

 

M09;(冷卻液關(guān)閉)

 

G91G30Z0;Z軸回到第二原點,即換刀點)

 

M06;(換(huàn)刀)

 

M99;(子程序結束)

 

在需要換刀的時候,隻需在MDI狀態下,鍵入“T5M98P2002”,即可換(huàn)上所需刀具T5,從而避(bì)免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己(jǐ)機床的(de)特(tè)點,編製相應的換刀子程序。

 

【其他】

 

程序段順序號,用地址N表示。一般數控裝置本身存(cún)儲器空間有(yǒu)限,為了節省存儲空間,程序(xù)段順序號都(dōu)省略(luè)不要。N隻表示(shì)程序段標號,可以方便查找編輯程序,對加工過(guò)程不起(qǐ)任何作用,順序號可以遞(dì)增也可遞減,也(yě)不要求數值有連續(xù)性。但在使用某些循環指令,跳轉指令,調用子程序及鏡像(xiàng)指令時不可以省略。同一條程序段中,相同指令(相同地(dì)址符)或(huò)同一組指令,後出現(xiàn)的起作用。

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