​CNC數控車床（chuáng）加工的應用和特點基礎知識

一（yī）、序言

CNC數控車床加工已越來越多的應用於現代製造業，並發揮（huī）出普通車床無（wú）法比（bǐ）擬的優勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通車（chē）床相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變（biàn）速，而是采用橫向（xiàng）和縱向進給分別（bié）由兩台（tái）伺服（fú）電機驅動運動完成，不再使用掛輪、離合器（qì）等傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為（wéi）了與數控係統的高精度相匹配，CNC數（shù）控車床加（jiā）工的（de）剛性高，以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲（sī）杠副，摩擦小，移（yí）動（dòng）輕便。絲杠兩端的支（zhī）承式專用軸承，其壓（yā）力角比普通軸承大，在出（chū）廠時便選配好；CNC數控車床加工（gōng）的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施（shī）都使（shǐ）得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點（diǎn）

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞（láo）動強（qiáng）度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作（zuò）者隻需起始對刀、裝（zhuāng）卸工件、更換刀具，在加工過程中， 主要是觀察和監（jiān）督車床運行。但是，由於數（shù）控車床的技術含量高，操作者（zhě）的腦力勞動（dòng）相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定。數（shù）控車床的定位精度和重複定位精度都（dōu）很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻要工藝（yì）設計和程序（xù）正確合理，加之精心（xīn）操作，就可以保（bǎo）證零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車（chē）床加工過程實（shí）行質（zhì）量（liàng）控製。

3.CNC數控車床加工生產效（xiào）率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵（miàn），一般隻檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床（chuáng）加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高（gāo）。

4.CNC數控車床加工便於新產品研製和改型（xíng）。CNC數控車床（chuáng）加工一般不需要很多複雜（zá）的工藝裝備（bèi），通過編製加（jiā）工程序就可把形狀複雜和精（jīng）度要求較高的零件加工出來，當產（chǎn）品改型，更改設計時，隻要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，CNC數控車床加工（gōng）能大大縮（suō）短產品研製周期，為新產品的研製開發（fā）、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可（kě）向更高級的製造係統發展。CNC數（shù）控（kòng）車（chē）床加工及其加工技術是計算機輔助製（zhì）造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是（shì）由於CNC數控車床加工設備費用高，首次加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控車床是技術（shù）密集型的機電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員既懂機械，又要（yào）懂微電子維修方麵的知識，同時（shí）還要配備較好的維（wéi）修裝備（bèi）。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的逐步下降，現在不管是國內（nèi）還是國外，加工大批量零件（jiàn）的（de）情況也已經出（chū）現。加工很小（xiǎo）批（pī）量和單件生（shēng）產時，如能縮短程序（xù）的調試時間和（hé）工裝的準備時（shí）間也是可以選用的。

2.精度要求高的CNC數控車（chē）床加工零件。有於CNC數控車床加工的剛（gāng）性好，製造精度高，對刀精確，能方（fāng）便的進行尺寸補償，所以能加工尺（chǐ）寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加（jiā）工表麵粗糙度（dù）值小的零件（jiàn）。在（zài）工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情況下，表麵（miàn）粗糙度取決於切（qiē）削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床（chuáng）加工具有恒線速（sù）切削功（gōng）能，車端麵、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表（biǎo）麵粗糙度值既小且一致。在（zài）加工表麵粗糙（cāo）度不同的表麵時（shí），粗糙度小的表麵選用（yòng）小的進給速度，粗糙度大的表麵選用大（dà）些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做到。

4.輪（lún）廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都（dōu）可以用直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功能，可以加工各種複雜輪廓的零件。

四（sì）、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數（shù）控車床（chuáng）加工（gōng）的使用好壞（huài）既（jì）需要操作者的精心使用，又必須依靠科學的管理（lǐ），完善的管理（lǐ）製度、科學的生產模式是提高生產效率的有效手段。

1.建立健全完（wán）善的管理製度，有效控製、監督數控車床相關人員的工作，使車床的操作、運行全過程受控。

2.加強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數控加工的培訓是一向長期的工作，是一個不斷提高（gāo）的過程。通過培訓工藝人員可（kě）以編製更加簡化的數控加（jiā）工（gōng）工藝、簡化程（chéng）序、縮短加工時間；技（jì）術工人可以（yǐ）提高操作技能；管（guǎn）理人員可以更加了解（jiě）數控設備的特點、過程控製，以現代生產管理理念實施管理。

3.科學組（zǔ）織生產。改進停工待料，生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工（gōng）的開工率，合理安排生產節拍，合理分配生產（chǎn）任務。利用零件（jiàn）加工的相似性，將（jiāng）待加工零件進行（háng）分類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中合（hé）理安排，提高設備生產能力的平（píng）衡度。科學的生（shēng）產批次將極大限度的降低車床調整時間比例、工（gōng）裝準備時間比例，可提（tí）高批量效率。

4.為了發揮CNC數控（kòng）車床加工的價值，操作者必須正確的掌握數（shù）控（kòng）車床操作原則。按車床操作規程正確操作車床；按工藝（yì）和程（chéng）序要求加工零（líng）件；CNC數（shù）控車床（chuáng）加（jiā）工前（qián）協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀（dāo）、找正等非加（jiā）工（gōng）時間；正確維護保養各種輔具確保精度可靠。

五、結（jié）論

CNC數控車床加工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維（wéi）護好”數控車床已成為亟待解決的重要問（wèn）題（tí）。CNC數控車床加工的使用不是簡單的使用設備，是一相繼屬性很強的應用工（gōng）程（chéng）。隻有科學的管理，充分（fèn）了解（jiě）CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環節的平（píng）衡，才能真正發揮出它的（de）經（jīng）濟效益。