​CNC加工中（zhōng）心編程加工的一些小技巧！

CNC加工中（zhōng）心（xīn）的加工過程中，有一點至關重要，那就是在編製程序（xù）和操作加工時，一定（dìng）要避免使CNC加工（gōng）中心（xīn）發生（shēng）碰撞。因為（wéi）CNC加工中心（xīn）的價格非常昂貴（guì），少則幾十萬元，多則上百萬元，維修難度（dù）大且費用高（gāo）。但是，碰撞的發生是有一定（dìng）規律（lǜ）可循（xún）的，是能夠避免的，可以總結為以（yǐ）下幾點（diǎn）。

1、利用（yòng）計算機模擬仿真係統

隨著計算機技術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿真係統越來越多，其功（gōng）能日趨完善。因此，可將其用於（yú）初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確（què）定是否有（yǒu）可能碰撞。

2、利用（yòng）CNC加工中（zhōng）心自帶的（de）模擬顯示功能

一（yī）般較為先進的CNC加工（gōng）中心都有圖形顯示功能。當輸入程序後，可以調用（yòng）圖形模擬顯示功（gōng）能，詳（xiáng）細（xì）地觀察（chá）刀具的運動軌跡，以（yǐ）便檢（jiǎn）查刀具與工件或夾（jiá）具是否有可（kě）能碰撞。

3、利用CNC加工中心的空（kōng）運行（háng）功（gōng）能

利用（yòng）CNC加工中心的空運行功能可以（yǐ）檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸（shū）入CNC加工中心後，可以裝上刀具或工件，然後按下空運行按鈕，此時主軸不轉，工作台按程序軌跡自動運行，此時（shí）便可以發（fā）現刀具是否有可（kě）能（néng）與工件或夾具相碰。但（dàn）是，在這種情（qíng）況下（xià）必（bì）須要保證裝有工件時，不能（néng）裝刀具；裝刀具（jù）時，就不能裝工件，否則會發生碰撞。

4、利用CNC加工中（zhōng）心的鎖定功能

一般（bān）的CNC加工中心都具有鎖定功（gōng）能（全鎖（suǒ）或單軸鎖（suǒ））。當輸入程序後，鎖定Z軸，可通過（guò）Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能的應用應避開（kāi）換刀等運（yùn）作，否則無法使程序（xù）通過。

5、坐標係、刀（dāo）補的設置必須正確

在起動CNC加工中心時，一（yī）定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標係應與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出（chū）錯，銑刀與工件（jiàn）相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補償的設置必須正確，否（fǒu）則，要麽是空加工，要麽是發生碰撞。

6、提高編程技巧

程序（xù）編製是（shì）數控加工至關重要的環（huán）節，提高編程技巧可以在很大（dà）程度上避免一些不必要的碰撞。

例如，銑削工件內腔，當銑削完成時（shí），需要銑刀快速退回（huí）至工件（jiàn）上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中（zhōng）心將三軸聯動，銑刀則有可（kě）能會與工件發生碰撞，造成（chéng）刀具與工件損壞，嚴重影（yǐng）響CNC加工中心（xīn）精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然後再返回編程零點，這樣便不會碰撞。

總之（zhī），掌握加（jiā）工中心的（de）編程技巧，能夠更好地提高加工（gōng）效率、加工質量，避免加工中出現（xiàn）不必要的錯誤。這需要我們在實踐中不斷總結經驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進一步加強。