CNC數控加工工藝原則

CNC數控加工工藝流程（chéng）

    加工工序規劃是（shì）指整個工藝過程而言的（de），不能以某一工序的性質和某一表麵的加工來判斷。例如有些定位基準麵，在半精加工（gōng）階段甚至在（zài）粗加工階段中就需加工得很準確（què）。有時為了避（bì）免（miǎn）尺寸鏈（liàn）換算，在精加工階段中，也可以安排某些次要表麵的半精加工。

    當確定了零件（jiàn）表（biǎo）麵的（de）加工方法（fǎ）和加工階段後，就可以將同一（yī）加工階段中各表麵（miàn）的（de）加工組合成若幹個工步。

1．加工工序劃分的方法

    在數控機床上加工的零件，一（yī）般按工序集（jí）中的原則劃分（fèn）工序，劃分的方法有以下幾種：

（1）按所（suǒ）使用刀具（jù）劃分

    以同一把刀具完成的工藝過程作為一道工（gōng）序，這（zhè）種劃分（fèn）方法適用於工件的（de）待加工表麵較多的情形。加工中心常采用這種方法完（wán）成。

（2）按工件安裝次數劃分

    以零件（jiàn）一次裝夾能夠完成的工藝（yì）過程作為一（yī）道（dào）工序。這種方法適合於加工內容不多的零件，在保（bǎo）證零件加工質量的前提下，一次裝夾完成全部的（de）加工內容。

（3）按粗（cū）精加工劃分

    將粗加工中完成的那一部分工藝過程作（zuò）為一道工序，將精加工中完（wán）成的那一部分工藝過程作為（wéi）另一（yī）道工序。這種劃分方（fāng）法適用於零件（jiàn）有強（qiáng）度和（hé）硬度要求，需要進行熱處理或零件精度要求較高，需要（yào）有（yǒu）效去除內應力，以及零件加工後變形較大（dà），需要按粗、精加工（gōng）階（jiē）段進行劃分的零件（jiàn）加工。

（4）按加工部位劃分將（jiāng）完（wán）成相同型（xíng）麵的那一部分（fèn）工藝過程作為一道工序（xù）。

    對於加工表麵多而且比較複（fù）雜的零件，應合理安排數控加工、熱處理和輔助（zhù）工序的（de）順序，並解決好工序間的銜接問題。

2．加（jiā）工工序劃分的（de）原則 零件（jiàn）是由多個表麵構成的，這（zhè）些表（biǎo）麵有自己的精度要（yào）求（qiú），各（gè）表麵之間也有相應的精度要求。為了達到零件的設計精度要求，加（jiā）工順序安排應遵循一定的原則。

（1）先粗後精的原則

    各表麵（miàn）的加工順序按（àn）照粗加工（gōng）、半精加工（gōng）、精加工和光整加工的順序進（jìn）行，目的是逐步（bù）提高零（líng）件加工表麵（miàn）的精度和（hé）表（biǎo）麵質量。如果零件的全部表麵均由數控機床加工，工序安排一般按粗加工、半精加工、精（jīng）加工的順序進行（háng），即粗加工全（quán）部完成後再進行半精加工和（hé）精加工。粗加（jiā）工時可快速去除大部（bù）分加工餘量，再依次精加工各個表麵，這樣可提高生產效率，又（yòu）可保證零件的加工精度和表麵粗糙度。該方法（fǎ）適用於位置精度要求較高的加工表麵。這並不是絕對的，如對（duì）於一些尺寸精度要求較高（gāo）的（de）加工表麵，考慮到零件的剛度、變形及尺寸精度等要求，也可以（yǐ）考慮這些加工表麵分別（bié）按粗加工（gōng）、半精加工、精加工的順序完成。對於精度要求較高的加（jiā）工表麵，在粗、精加工工序之間，零件最好擱置一段時間，使粗加工後的零件表麵應力得到完全（quán）釋（shì）放，減小零件表（biǎo）麵的應力變（biàn）形程度，這樣有（yǒu）利於提高零件的加工精度。

（2）基準麵先加工（gōng）原則

    加工一開始，總是把用作精加工基準的表麵加工出來，因為定位基準的表（biǎo）麵（miàn）精確，裝夾誤差就小，所以任何零件（jiàn）的加工過程，總是先對定位基準麵進行粗加工和半精加工，必（bì）要時還要進行精加（jiā）工，例如（rú），軸類零（líng）件（jiàn）總是對定位基準（zhǔn）麵進行粗加工和半精加工，再（zài）進行精（jīng）加工。例如軸類零件總是先加（jiā）工中心孔，再以中心（xīn）孔麵和（hé）定位孔為精（jīng）基準加工孔係和其他表麵。如果（guǒ）精基準麵不止一個，則應（yīng）該按照（zhào）基準（zhǔn）轉換的順序和逐（zhú）步提（tí）高加工精度的原則來安排基準麵的加工。

（3）先麵後孔原則

    對於箱體類、支架（jià）類、機體類等零件，平麵輪廓尺（chǐ）寸較大，用平麵定（dìng）位比較穩定可靠（kào），故應先（xiān）加（jiā）工平麵（miàn），後加（jiā）工孔。這樣，不僅使後續的加工有（yǒu）一個穩定可靠的平（píng）麵作為定位基（jī）準麵，而（ér）且（qiě）在平整的（de）表（biǎo）麵上加工孔，加工變得容（róng）易一些，也有利於提高孔的加工精度。通常（cháng），可按零件的加工部位劃分工（gōng）序，一般先加工簡單（dān）的幾（jǐ）何形狀，後（hòu）加工複雜的（de）幾（jǐ）何形狀；先加工精度較（jiào）低的部位，後加工精度較高的部位；先加工平麵，後加工孔。

（4）先內後外原則

    對於精密套筒（tǒng），其（qí）外圓與孔的同（tóng）軸度要（yào）求較高，一般采用先孔後外圓的原則，即先以外圓作為（wéi）定位基準加工孔，再以精度較高的孔作為定位基準（zhǔn）加工外圓，這樣可以（yǐ）保（bǎo）證外圓和孔之間具有較高的同軸度要求，而且使用的夾具結（jié）構也很（hěn）簡單（dān）。

（5）減少換刀次數的原則

    在數控加工中，應盡（jìn）可能按刀具進入加（jiā）工（gōng）位置的順序安排加工（gōng）順序.