51個模具零件及作用，你別再給我傻傻（shǎ）分不清

　　

很多人谘詢一些模具行業比較偏僻的（de）冷門名詞（cí），今天小編與（yǔ）大家（jiā）分享一（yī）下

如果你（nǐ）有什麽想谘詢的請在下麵寫留言即可

 

1、唧咀（澆口套）：

 

與啤機射嘴直接接觸，啤機射膠時須經過唧咀才進入模芯；    

 

2、定位環（圈）：

 

用於模（mó）具上啤機（模架（jià））時方（fāng）便對位；    

3、麵板：

與底板（bǎn）共同（tóng）支撐（chēng）整套模具（jù）；    

4、頂針保護開關：

 

在頂針板未退（tuì）回到位時（shí），開關未接通（tōng），此時線路斷開，前後模不能合（hé）模，從而保證前模不會因頂針沒退到位而撞到頂針，這樣避（bì）免了模具的損壞（huài）；    

5、頂棍孔：

 

在成形完成後，頂棍推頂針板，頂針板向前推進，從而將產品（pǐn）頂（dǐng）出；    

 

6、水口拉（lā）杆：

 

用於開模時將水（shuǐ）口板拉（lā）開，從而使水口易取出；    

 

7、導柱：

 

在前後模合模時起到導向作用（共4支）；    

模具中的“導柱”也（yě）叫“導向柱”，作用就是導向。    

模具的導向裝置的作用是引（yǐn）導上模（mó）與下模以（yǐ）正確位置對合。最常見的導向裝置就是導柱導套。    

 

8、運水接口：

 

當模具在生產（chǎn）時（shí）模具溫度不斷升高，運水可讓模具在一（yī）個恒溫下生產，從而保證產品的穩定性；    

 

9、斜導柱：

 

在開模時若行位的彈簧不起作用時，則（zé）斜導處會帶動行位向後退出（斜導處固定（dìng）在（zài）前模上的）又叫（jiào）斜邊或（huò）彎銷：用（yòng）作動滑（huá）塊做反複運動；    

 

10、鏟機：

 

在合（hé）模時依靠斜麵將行位向前推進，鏟機固（gù）定在前模（mó）上（鏟（chǎn）機（jī）與行位的配合麵為斜麵）；    

 

11、行位：

 

裝（zhuāng）於後模上；    

 

12、行位墊片：

用於增加行位的耐磨性（xìng）；（產品有扣位，所以需要做行位）    

 

13、回針：

 

在頂針（zhēn）頂出和後退時起導（dǎo）向作用，並保證在前後模合模（mó）後，因回針和前模模胚接觸，所以可以頂針板退（tuì）到位（共4支）；（產品在頂出時是依靠頂針，斜頂，司筒頂出的）    

 

14、司筒針：

 

固定於底板上，頂針板頂（dǐng）出時，司筒針保持不動；在司筒針杯頭處鎖上一個無頭螺絲，無頭螺絲的直徑視模具的大小而定，如小模具，即取5MM的距離（lí），大模具即10MM。    

 

15、司筒：

 

當產品上有環形骨位，而（ér）且骨位的深度比（bǐ）較高，出模時易（yì）粘模時，則要考慮做司筒；司筒有頂出作用，司筒是固定在頂針板上的。    

 

16、斜頂：

 

出模時，斜頂沿著斜方向向上頂（角（jiǎo）度90°），斜頂出模（mó）後，斜頂與產品扣位之間距離要有（yǒu）    0.5MM以上，才能保證產品出模（mó）不會扣到斜頂；    

 

17、司（sī）筒（頂管）：

 

將產品從模芯頂出，作用與頂針相同，但一般用於製品中心帶有細（xì）孔的圓柱時的脫模；    

 

18、司筒針：

 

用於製（zhì）品的柱位孔成型，配（pèi）合司筒使用，並不是脫模用途；    

 

19、支撐柱（撐頭）：

承托B板，因注（zhù）塑時受壓變型（xíng）；從麵（miàn）板底部鎖螺絲到B板底部；   

 

20、垃圾釘：

 

承托（tuō）著頂針板，由於其麵積較少（shǎo），可防止垃圾積在上麵，令頂針板不平（píng）或變形（xíng）；從頂針板底部畫起；     

 

21、運水（shuǐ）孔（kǒng）：

用於（yú）模具的有效冷卻（què），使（shǐ）模溫保持在一定的（de）範圍內；    

 

22、喉（hóu）咀：

 

安裝在（zài）模具運水孔上的，用來連接啤機的冷卻水喉（hóu），一般用銅製造；    

 

23、拉料杆（gǎn）：

 

  A、分流道拉料杆：因分流道中所存的塑（sù）料不易脫落，便於（yú）開模時冷料脫落；    

  B、澆口拉料杆（gǎn）：在開（kāi）模時從（cóng）澆口套內拉出主流道凝料便於與注塑機噴嘴分離，一般在冷料穴的盡端（duān），拉料杆直徑等於澆口內徑大端的直徑，以便溝住冷料；    

 

24、滑塊：

 

是完成側麵抽芯的重要零件（jiàn），配合導滑槽使用，用斜導柱帶（dài）動其進行側抽芯；    

 

25、行位（滑塊（kuài）槽（cáo））：

 

是滑動橫模，一般在製品側麵（miàn）有凹凸形（xíng）狀時使用，分矩行（ T 型槽）和燕尾型，使滑塊帶動成型芯平穩而準確側抽芯，其寬度公（gōng）差可放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複位（wèi）作用；    

 

27、小拉杆：

 

同拉杆作用相同，起限位作用，為（wéi）雙分型麵模具（細水口）中主要配（pèi）件；    

 

28、限位釘（止動塊）：

 

起限位作用，模架中（zhōng）常用於頂板限位（於B板反麵或頂板（bǎn）正麵）；    

限位針（zhēn）： 限製頂針板的頂出行程；    

 

29、排氣槽：

用於排（pái）出（chū）模具內本身（shēn）的空氣以及因塑料受熱而產生的氣體。常見加工在分模、麵及熱流道板中。另有導柱（zhù）透氣槽，一般加工（gōng）於上夾板及方鐵緊挨（āi）導套的部位；    

 

30、定（dìng）位鋼珠：

 

主要是對滑塊（行位座（zuò））來止位的；    

 

31、吊環：

 

又叫環（huán）首（shǒu）螺椎；用於吊模；    

 

32、中托司：

 

安裝（zhuāng）在頂（dǐng）釘組板（bǎn）上，用來對頂出（chū）係統導向用；    

 

33、樹（shù）脂開閉器（尼龍膠塞）：

主要用於增（zēng）加定（dìng）、動模之間（jiān）開模（mó）阻力，保證流（liú）道板和麵板及定模（mó）板先（xiān）於（yú）定模板和動模板打開之前打開；    

設計注意事項：

⑴ 樹脂開閉塞的尼（ní）龍塞應嵌入動模板（bǎn） 3 MM；    

⑵ 定模板開口處應倒圓角R，並（bìng）拋光防止刮傷尼龍塞，如做成（chéng）斜麵倒角，則易將尼龍塞表麵磨花（huā），降低尼龍塞的使用壽命；    

⑶ 定模（mó）板孔底部應加排氣裝置；    

⑷ 與尼龍塞相配的定模板內的孔應拋光；    

⑸ 切勿（wù）在尼龍塞上加油，因為加油會使其磨擦力減少；    

⑹ 該產品本身已（yǐ）使用精密自動車修整過（guò），圓度可（kě）達到0.01 MM以內，因此提高了尼龍塞的接觸麵積；    

⑺ 使用時不需要將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼龍塞數量的確定：模具質量100 kg 以下用直徑12 * 4個；500 kg 以下（xià）用直徑 16 * 4個；1000 kg以下用直徑 20 * 4個，若（ruò）超過1000 kg 以上（shàng） 則增加到 6 個以上（shàng）；    

 

34、隔熱板：

 

因模具溫（wēn）度高（gāo）於注塑機，隔熱板主要作（zuò）用（yòng）是阻止熱散發；    

 

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一般（bān）來說，骨位高於8 MM 要考（kǎo）慮做鑲件（jiàn），以（yǐ）方便省模和排氣；    

 B、鑲（xiāng）件離邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省過頭;    

 C、為方便省模而做鑲件；    

 D、產品（pǐn）有止（zhǐ）口要做大鑲件，鑲件不要鑲（xiāng）通；（0 ~ 1度斜（xié）麵）    

 E、圓柱，圓孔要考慮做鑲件，以方便加工，鑲針及圓形鑲件，如果頂（dǐng）膠膠位不平或形狀不對稱，要做定位防轉；    

 

36、螺釘拉杆：

固定上固定板和脫料板的開模行程；    

 

37、拉料水口板：

 

固定拉（lā）料針；    

 

38、前後模鑲件：

 

固定流道板及前後模仁；    

 

39、拉料針：

 

拉（lā）動水口；    

 

40、後模鑲針鑲（xiāng）套：

 

主要用於產品（pǐn）杯口成型；    

 

41、頂針：

 

頂出料帶，使料帶與模具脫離；是頂出膠位的一部分（fèn）；    

 

42、外拉杆：

 

用於（yú）拉開行腔及限製行腔的開模距離；    

 

43、扁頂針（扁銷）：

 

主要用於塑料產品筋條部分的頂出，還有長條形的膠位（wèi），圓頂針無（wú）法擺下的都選用扁頂針；是頂出膠位比較深的地方；    

 

44、銅公：

 

不能加工到的地方就用（yòng）銅公製成其形狀（zhuàng）將其加工（gōng）出來；    

 製造銅公的目的是為也（yě）無法加工的膠位（如骨位）部分（fèn）準備的，將其製作成膠位的（de）形狀，再用電火花將不能加工的膠位電流加工出來，而倒扣（kòu）即需要斜（xié）導柱製造完成；    

 

45、枕（zhěn）位：

 

成形產品的局部形狀（zhuàng）；    

 

46、虎口：

 

定位前後模仁；    

 

47、鑲針：

 

是形成局部膠位的一部分；    

 

48、有托（tuō）鑲針：

 

用於 2 MM 以下的孔頂出產品；    

 

49、鏟機：

 

安裝在滑塊的對麵，安裝在斜導（dǎo）柱的後麵。一（yī）般鎖（suǒ）模塊的角度要大於斜導柱（zhù）的角度3~5°，滑塊在動模時，鎖模塊在定模上。在合模時，鎖模（mó）塊在滑塊後（hòu）麵抵住滑塊，防止注塑時滑（huá）塊（kuài）因受到注塑的壓力而產生後退（tuì）位移，進而影響（xiǎng）到注塑件的尺寸，鎖（suǒ）模塊起到鎖定模具滑塊的作用。在開模（mó）動定模分開（kāi）時，鎖（suǒ）模塊也同時與滑塊分離。這時，滑塊會（huì）被斜導柱或（huò）者液壓抽芯機構帶著往後退，完成抽芯的過程（chéng）。    

 

50、鎖模塊：

 

是在模具起吊、裝卸、運輸過程中不（bú）讓動定模打開，保（bǎo）護模（mó）具的作用。在生產注塑時一定要將它打開。一般小（xiǎo）型模具裝一個（gè）就行了，大型模（mó）具（jù）裝2個或多個。    

 

51、撬模角：

撬開模具每一塊（kuài）板的角口位；