一、混合氣(qì)過濃
1、現象混合氣過濃時,可見氣門軸處滲漏汽油;發動機動力不足,不易加(jiā)速;排氣冒黑煙並發出“撲、撲”的(de)聲音;火(huǒ)花塞積碳過多;嚴重時會自動熄火(huǒ),不能起動。
2、原(yuán)因混合氣過濃故障一(yī)般(bān)出(chū)現在空氣濾清器和化(huà)油器部分。一般的原因有(yǒu):
(1)空氣濾清器過髒(zāng),濾(lǜ)網(wǎng)堵塞
(2)阻風門(mén)未完全(quán)開啟
(3)主量孔清洗不當,造(zào)成量(liàng)孔損失,使流量增大
(4)浮子(zǐ)破裂後(hòu)漏油或三角針閥關閉不嚴,引起浮子室(shì)油麵過高
(5)真空或(huò)機械省(shěng)油球閥關(guān)閉不嚴(yán),造成(chéng)漏油,增加了主喉管的供(gòng)油量。
3、故障判斷與排(pái)除
(1)首先應檢查浮子室油麵(miàn)高度(dù)。在平原地區或炎熱地區,油(yóu)麵高度(dù)控製在刻線標記以下1~1.5mm為好。如果油平麵過高,可進(jìn)行調整。調整至規定標準,發動後(hòu)油平麵不(bú)再改變,而且工(gōng)作正常,即為故障排除。
如果油平(píng)麵調(diào)不到標(biāo)準(zhǔn)位置,就要拆(chāi)開化油器,檢查浮子裏(lǐ)是否(fǒu)有油。若有油則為浮子破裂,應予焊補或更換;浮(fú)子無破裂,安裝位置和外形沒有改變,就要檢查三角針(zhēn)閥是否關閉不嚴(yán)或發卡,進行修複或更換。
經浮子或三角針(zhēn)閥的修複或更換(huàn)後,裝複和調(diào)整好油平麵,試驗發動(dòng)機,如工作(zuò)狀況恢複(fù),即為故障排除
(2)如(rú)浮(fú)子室油(yóu)平麵檢查為(wéi)正常(cháng),可拆下空氣濾清器(qì),檢查阻(zǔ)風門是(shì)否在垂直位(wèi)置全(quán)部開啟,阻風門發卡或不能在全開啟位(wèi)置,應修複(fù)後再試驗
(3)阻(zǔ)風門開啟位置正常,沒有發卡(kǎ)現象,在未裝空氣濾清器情況下試驗正常。可(kě)檢查(chá)空氣濾(lǜ)清器濾芯是否因太髒而堵塞(sāi),應予清洗或更換新濾芯。
(4)上述步(bù)驟檢查均為正常,則應拆下化油器解體,作進(jìn)一步檢查。先檢查真空和機械省油球閥關閉嚴密與否(fǒu),關閉不嚴(yán),就要考慮主量孔的問題,進行調整(zhěng)或更換。
二、混合氣過稀
1、現象(xiàng)發動機怠(dài)速不穩(wěn)並易熄火;化油器有回火現象;發動機動力不足,運行(háng)時不易加速;拉起阻風門,情況會明顯好轉或暫時有好轉。
2、原因混合氣過稀(xī)就其油路而言,實質是供油不足,混合氣中汽油成分少。供油不足可分為化(huà)油器以外油路和化油器以內油路(lù)故障兩種情況。
化油器以外油路供油不足的主要原因:
(1)汽油濾(lǜ)清器(qì)有堵塞。
(2)汽油管路中有堵塞現象或油管有破損。
(3)油管接頭有鬆動漏氣。
化油器(qì)以內油路供(gòng)油不(bú)足的主要原因:
(1)化油器進油口有堵塞現象,使外油路提供的油不能暢通地(dì)進入浮子室。
(2)浮子室(shì)油麵過低或浮子發卡。
(3)三角針發卡或其它出油口有堵塞(sāi)現象。
(4)主量孔有堵塞現象或調整不當。
另外,進(jìn)氣支(zhī)管墊子漏氣或化油器底座(zuò)連接墊子漏氣,同樣會造成混合(hé)氣過稀。
3、故障判斷與排(pái)除
(1)檢查浮子室油平麵(miàn)高(gāo)度。如(rú)果符合(hé)要求,則查看(kàn)主量孔是否調整得當,主量孔是否有堵塞現象,如果有故障,進行修複。
(2)如果浮子室(shì)油平麵過低,應首(shǒu)先判別是化油器內油路(lù)還是化油器外油路造成的,然後按順序(xù)查找故障部位。步驟如下:
①拆下化油器進油口管子接頭,觀察油管出油(yóu)情況,若出油壓力高,流量大,則為化(huà)油器(qì)內油路故障。
調(diào)整化油器油麵(miàn);拆開化油器,檢查浮子(zǐ)是否發卡,三角針閥是否(fǒu)發卡,出油處是否有堵(dǔ)塞現象,經過以上步驟查(chá)找並修複(fù)後,故障即可排(pái)除。
②拆下化油器進油口管子接頭,觀察油管出油情況(kuàng),若出油壓力低,流量(liàng)小,則為化油器外油路故障(zhàng)。
則應檢查(chá)油管、油箱(xiāng)開關、汽油過濾網情況,排除故障。
(3)按上述步驟檢查均無故障,則應檢查進氣支管墊子漏氣或化油器底座連接墊子漏(lòu)氣情況。