CNC數控加工工藝流程

加工工序規劃是指整個工藝過程而言的，不能以某一工序的性質和某一表麵的加工來判斷。例如有些定（dìng）位（wèi）基準麵，在（zài）半精（jīng）加工階段甚至在粗（cū）加工階（jiē）段中就（jiù）需加工得很準確。有時為了避（bì）免尺寸鏈換算，在精加工（gōng）階段中，也可以安排某些次要表麵的半精加工。

當確定了零件表麵的（de）加工（gōng）方法和加工階段後，就可（kě）以（yǐ）將同一加工階段中各表麵（miàn）的加（jiā）工組合成若幹個工步。 1．加工工序（xù）劃分的方法

在數控機床上（shàng）加工的零件，一般按工序集中（zhōng）的原則劃分工序，劃（huá）分的方法有以下幾種：

（1）按所使用刀具劃分

以同一把刀（dāo）具完成（chéng）的工藝（yì）過程作為一道工序，這種劃分方法適（shì）用於工件的待加工表麵較多的（de）情形。加工中心常采（cǎi）用這種方法完成。

（2）按工件安裝次數劃分

以零（líng）件一次裝夾能夠完（wán）成的（de）工（gōng）藝過程作為一道工序。這種方法適合於加工內容不多的零件，在保證零件加工質（zhì）量的前提下，一次裝夾完成全部的加工內容。

（3）按粗精加工劃分

將粗加工中完成的那一部分工藝過程作為一道工（gōng）序，將精加工中完成的那一部（bù）分工藝（yì）過程（chéng）作（zuò）為另一（yī）道工（gōng）序。這種劃分（fèn）方法適用於零件有強度和硬度要求（qiú），需要（yào）進行熱處理或零件精（jīng）度要求較高，需要有效去除內應力，以及零件（jiàn）加工後變形較大，需要按粗、精加工階段進行劃分的零件加工（gōng）。

（4）按加（jiā）工部位劃分將完成（chéng）相同型麵的（de）那一部分工藝過程作為一道工（gōng）序。

對於加工表麵多而（ér）且比較複雜的零件，應合理安排數控加（jiā）工、熱處理和輔（fǔ）助工序的順序，並解決好工序間（jiān）的銜接問題（tí）。 2．加工工序劃分的（de）原則（zé） 零件是由多（duō）個表麵構成的，這些表麵有自己的（de）精度要求，各表（biǎo）麵之間也有相應的精（jīng）度要求。為了達到零件的設計精度要（yào）求，加工順序安排應（yīng）遵循一定的原則。

（1）先粗後精（jīng）的原則（zé）

各表麵的加（jiā）工順序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的順序進行，目的是（shì）逐步提高零件（jiàn）加工表麵的精度和表麵質量。如果零件的全部表麵均由數控機床加工，工序安（ān）排一般按粗加（jiā）工（gōng）、半精加工、精加工的順序（xù）進行，即粗加工全部完成後再進行半精加工和精加（jiā）工（gōng）。粗（cū）加工時可快速（sù）去除大部分加工餘量，再依次精加工各個表麵，這樣可提高生產效率，又可保證零件的加工精度和（hé）表麵粗糙度。該方（fāng）法適用（yòng）於位置精度要求較高的加工表麵。這並不是絕對的（de），如對於一些尺寸精度（dù）要（yào）求（qiú）較（jiào）高的加工表麵，考慮到零件的剛度、變形及尺寸精度等要求，也可以考慮這些加工表麵分別按粗加工、半精加工、精加工的順序完成。對於精度要求較高（gāo）的加工表麵，在粗、精加（jiā）工工序之間，零件最好擱置一段時間，使粗加工後的零件表（biǎo）麵（miàn）應力得到完（wán）全釋放，減小零件表麵的應力變形程（chéng）度（dù），這樣有利於提高零件的加工精度（dù）。

（2）基準麵先加工原則

加工一開始，總是把用作（zuò）精加（jiā）工基準的表（biǎo）麵加工出來，因為定（dìng）位（wèi）基準的（de）表麵精確，裝夾誤差就小，所以任何零件的加工過程，總是先對定位基準麵進（jìn）行粗加工和半精加工，必要時還要進行精加工，例如，軸類零件（jiàn）總是對定位基準麵進行粗加工和半精加工，再進行（háng）精加工。例如軸類零件總是先加工中心孔，再以中心孔麵和定位孔為精基準加工孔係和其（qí）他表（biǎo）麵。如果精基準（zhǔn）麵不止一個，則應該按照基準（zhǔn）轉換的順序和（hé）逐步提高（gāo）加工精度的原則來（lái）安排（pái）基準麵的加工。

（3）先麵後孔原則

對於箱體類、支架類、機體類（lèi）等零（líng）件，平麵輪廓尺寸（cùn）較大，用平麵定位比較穩定可靠（kào），故應先加工平（píng）麵，後加工孔。這樣，不僅使後續的（de）加工有一（yī）個穩定可靠的平（píng）麵作為定位（wèi）基準（zhǔn）麵，而且在平整的表麵上加工孔，加工變得容易一些，也有利於提高孔的加工精度。通常，可按零件的加工部位劃分工序，一般先加工簡單的幾何形狀，後加工複雜的幾何形狀；先加工精度較低的（de）部位，後加工精度較高的部位；先加（jiā）工平麵，後加工孔。

（4）先內後外原則

對於精密套（tào）筒，其外圓與孔的同軸度要求較高，一般采用先孔後（hòu）外圓（yuán）的原（yuán）則，即（jí）先以外圓作為定（dìng）位（wèi）基準加工孔，再以精度較高的孔作為定位基（jī）準加工外圓，這（zhè）樣可以保證外圓和孔之（zhī）間具有較高的同軸度要（yào）求（qiú），而且使用的夾具結（jié）構也很簡（jiǎn）單。

（5）減少換刀次（cì）數的原則

在數（shù）控加工中，應盡可能按刀具進入加工位置（zhì）的順（shùn）序安排（pái）加工順（shùn）序.