五金衝壓模具作業的七大特點

五金衝（chōng）壓模具可根據不同的產品（pǐn）特點（diǎn）及需求設計相應（yīng）的模具，不同的模具結構功能也不同，生（shēng）產出來（lái）的產品也不一（yī）樣，今天小編給大家講（jiǎng）講五（wǔ）金衝（chōng）壓模具作業的特點。

1、生產效率高單位時間內完成的零件數量或工藝內容（róng）較一般加工方式高出數倍，甚至成百上千倍。而且五金衝壓工（gōng）藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內容組合加工的方式進一步提高生產效率。

2、產品質量穩定、互換性好（hǎo）采用五（wǔ）金（jīn）衝壓模具成（chéng）形產品，影響產品質量變化的因素少，危害程度低。有的因素可以采取恰當的措施來加以糾正，使產品的質量控製在理想（xiǎng）的範圍之內j產品質量的穩定就可以有效保證其互（hù）換性（xìng）。良好的互換性是流（liú）水線（xiàn）大批量生產的基本保證。同時也利於產品的維修、更換。

3、材料利用率高通過不同的排樣方式（shì），如：交叉、斜向、多排、混合、套裁（cái），甚至無廢料排樣的方式，可以有效提高材料的（de）利用率，降低產品的材料成本。

4、材料（liào）不需加（jiā）熱一般情況下，在進行衝壓作業時，材料不需加熱。這樣不但可以節約能源，減少加熱設備和場地占用，還可避免因加熱帶來的製品表麵（miàn）氧（yǎng）化（huà）、燒傷及變形（xíng）帶來的形狀尺寸不穩定。也可以防止因（yīn）溫度升高給模具帶（dài）來的不利影響。

5、衝件（jiàn）力學性能得到提（tí）高受（shòu）五金衝壓作（zuò）硬化現象的影響，衝件表麵組織緊（jǐn）密，硬（yìng）度及耐磨性增加，衝件的（de）強度和剛性也有所提（tí）高。

6、適應範圍廣適合衝壓（yā）成（chéng）形（xíng）的產品很多。能解決許多一般機（jī）械加工無法或難以完成的加工內容，尤其（qí）對於一些薄、軟、難、怪、微型的零件（jiàn），或非金屬材（cái）料零件的加工成形，五金衝壓成形幾（jǐ）乎是唯一的（de）加工（gōng）成（chéng）形方法（fǎ）。

7、操作簡單，工人勞（láo）動強度低產品的成形過程及基本質量（liàng）大多由模具和（hé）衝壓設備來保證，操作時的基本動作都（dōu）是一（yī）樣的，而且不（bú）受產品複雜程度的影響。對操作工也沒有過高的技術要求，經短期的崗位培訓（xùn），即可上崗操作。