CNC加（jiā）工（gōng）中心編程加工一（yī）些技巧，學會必有用！

CNC加工中心的加工過程（chéng）中，有（yǒu）一點至關重要，那就是在編製程序和操作加工時，一定要（yào）避免使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心（xīn）的價格非常昂貴，少則（zé）幾十萬（wàn）元，多則上百萬元，維修難度大且費用高。但是，碰（pèng）撞的發生是有一定規律（lǜ）可循的，是能夠避免的，可以總結（jié）為以下（xià）幾點。

1、利用計算機模擬仿真係統

隨著計算機技術的發展，數控加工教學的（de）不斷（duàn）擴大，數控加工模擬仿真係統越（yuè）來越多，其功能日趨完善。因此，可將其用於初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。

2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

一般較為先進的CNC加工中心（xīn）都有圖（tú）形顯示功能。當輸入程（chéng）序後，可（kě）以調用圖形模擬顯示功能（néng），詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或（huò）夾具是否有可能碰撞。

3、利用CNC加工中心的空運行功能

利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正（zhèng）確性。當程序輸入CNC加工中心後，可以裝上（shàng）刀具或工件，然（rán）後按下空運行按鈕（niǔ），此時主軸不轉，工作台按程序軌跡自動運行，此時便（biàn）可以發（fā）現刀具是（shì）否有可能與工件或夾具（jù）相碰。但是，在這種情況下必（bì）須要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，否則會發生碰撞。

4、利用（yòng）CNC加工中心的鎖定功能

一般的（de）CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序（xù）後（hòu），鎖定Z軸，可通過Z軸（zhóu）的坐標值判斷是否會發生（shēng）碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作，否則無法使程序通過。

5、坐標係、刀補的設置（zhì）必須正確

在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工（gōng）中心工作坐標係應與編程時保（bǎo）持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補償的設置必須正確（què），否則，要麽是空加工，要麽是發生碰撞。

6、提高編程技巧

程序編製是數控加工（gōng）至關重要的（de）環節，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。

例如，銑削工件內腔，當銑削完成時，需要銑刀快速退（tuì）回至工件（jiàn）上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時（shí）CNC加工中心將三（sān）軸聯動，銑刀則有可能（néng）會與工件發生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影（yǐng）響CNC加工中心（xīn）精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件（jiàn）上方（fāng）100mm處，然後再返（fǎn）回編程零（líng）點，這樣便不會碰（pèng）撞。

總之，掌握加工中心的編程技巧，能夠更好（hǎo）地提高加工效率、加工質量，避免加工中出現不必要的錯誤（wù）。這需要我們在實踐中不斷總結經驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進一步加強。