cnc加工件表麵的加工方(fāng)法,首先取決於加工表麵的技術要求。但應注(zhù)意,這些技術要求不一(yī)定就是零件圖所規定(dìng)的要(yào)求,有時還可能由於工藝上的原(yuán)因而在某方麵(miàn)高(gāo)於零件圖上的(de)要求。如由於基準不重合而提高(gāo)對(duì)某些cnc加工(gōng)件表麵的加工要求。或(huò)由於被作為(wéi)精基準而可能對其提出更(gèng)高(gāo)的(de)加工要求(qiú)。
明確了各cnc加工件表(biǎo)麵的(de)技術要求後,即可據此選擇能保證該要求的最終加工方法,並確定(dìng)需幾個工步和各工步的加工方(fāng)法。所選擇的cnc加工件加工方法,應該滿足零件的質量、良好的加(jiā)工經濟性和高的生產效率的要求(qiú)。為此,選擇加工方法時應該考(kǎo)慮(lǜ)下列各因素:
1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表麵粗糙度都有一(yī)個相當大的範圍(wéi),但隻有在某一(yī)個較窄的範圍才是經濟的(de),這個範圍(wéi)的加工精(jīng)度(dù)就是經濟加工(gōng)精度。為此,在選(xuǎn)擇(zé)加工方法時,應選擇相應的能獲得經濟加工精度的加工方法。
2.要考慮cnc加工件材料的性質。
3.要考慮(lǜ)cnc加工件的(de)結構形狀和尺寸大小。
4.要考慮生(shēng)產率和經濟性要求。大批大量生產時,應采用高效率的先(xiān)進工藝。甚至可以從根本(běn)上改變毛坯(pī)的製造方法,可減少機械加工的勞動量。
5.要考慮(lǜ)工廠或車間的現有設備情況和(hé)技術條(tiáo)件.選擇加(jiā)工方法時應充分利用現有設備,挖掘企業潛力,發揮工人(rén)的積極性(xìng)和創(chuàng)造性。但也應考(kǎo)慮不斷(duàn)改進現有的加工方法和設備,采(cǎi)用新技(jì)術和提高工藝水(shuǐ)平。