如何學好CNC加工？成為CNC數控機床編（biān）程（chéng）高手隻需要六步！

不管做哪一行，想要成為個中高手，必然要經得（dé）住時間的曆練，自身要不斷提高工作能（néng）力（lì），在CNC加（jiā）工行業，要想成為一個數控（kòng）高（gāo）手(金屬切削類)，從大學畢業進工廠起，最（zuì）起碼需要6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平，又要有高級技師的實際經驗及動手（shǒu）能力，今天，諾鉑智造跟大家分享一下：如何學好CNC加工？成為CNC數控機床編程高手隻需要六步！

第一步（bù）：必須是一個優秀的工（gōng）藝員。

數控機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一（yī）體。對工藝人（rén）員的技術素養要求很高。數控（kòng）程（chéng）序（xù）是用計算機語言（yán）來體現加工工藝（yì）的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕不能稱會編程。

其實，當（dāng）我們選擇了機（jī）械切削加工這一職業，也就意味著從業早期是艱辛的（de），枯（kū）糙的。大學裏（lǐ）學的一點（diǎn）基（jī）礎知識麵對工廠裏（lǐ）的需要是少得（dé）可憐的。機械（xiè）加工的工程師，從某種（zhǒng）程度上說是經驗師。因此，很多時間必須是和工人（rén）們在一（yī）起，幹車床（chuáng）、銑床、磨床，加工中（zhōng）心等;隨後在辦公（gōng）室裏編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性能（néng）、車間師傅們的技能水平。這樣經過（guò）2-3年的（de）修煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的經曆來看，我建議剛工作的年輕大學（xué）生（shēng）們，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數十年的經（jīng）驗傳授與你，你可少走很多（duō）彎（wān）路（lù）。因為這些經驗書本上是學不到的，工藝的選擇是（shì）綜合考慮設備能力和人員技（jì）術能力的選擇。沒有員工的支持和信任，想成為優秀的工藝員是不可能的。通過這麽長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：

1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點（diǎn），

2、熟悉加（jiā）工材料的性能。

3、紮實的刀具理（lǐ）論基礎知識，掌握刀（dāo）具的常規切削用量等。

4、熟悉本企業的工（gōng）藝規範、準則及各（gè）種工藝加（jiā）工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。

5、收集一定量的刀具、機床、機（jī）械標準的資料。特別要熟悉數控機床用的刀具係統（tǒng）。

6、熟悉冷卻液的選用及（jí）維護。

7、對相關工種要有常識性（xìng）的了（le）解。比如：鑄（zhù）造、電加工、熱處理等。

8、有較好的夾具（jù）基礎。

9、了解被加工（gōng）零件的裝配要求、使用要求。

10、有較（jiào）好的測量技（jì）術基礎。

第（dì）二步：精通數控編程和計算機軟件的應用。

這一點，我（wǒ）覺得比較容易，編程指令也就幾十個，各種係（xì）統大同小異。一般花1-2個月就能（néng）非常熟悉。自動編程軟件（jiàn）稍（shāo）複雜些，需學造型。但對於cad基礎好的人來說，不是難事。另外，如果是（shì）手工編程，解析幾何基礎也要好!讀書人對（duì）這些知識的學習是最適應的。在實踐中，一個好程序（xù）的標準是：

1、易懂，有（yǒu）條理，操作者人人都能看懂。

2、一個程序段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是（shì）方便編程才設置的。

3、方便調整。零件加工精度需做微調時最（zuì）好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，隻要改刀具偏置表中的長度、半徑即可。

4、方便操作。程序編製要根據機床的操作特點來編，利於觀察、檢查、測（cè）量、安全等。例如，同一種零件，同（tóng）樣的加工內容，在立式加工中心（xīn）和臥式加工中心（xīn）分別加工，程序肯定不一樣（yàng）。在機械加（jiā）工中，最簡單的方法（fǎ）就是最好的方法。隻要有實踐經驗的同行，想必都會同意這句話吧!

第三步（bù）：能熟練操作數控機（jī）床。

這需要1-2年的學習，操作是講究手感的，初（chū）學者（zhě）、特別是大學生們，心裏明白（bái）要怎麽幹，可手（shǒu）就是不（bú）聽使喚。在這過程（chéng）中要學：係統的操作方式、夾具的安裝、零件（jiàn）基準的（de）找正（zhèng）、對（duì）刀（dāo）、設置零點偏置、設置（zhì）刀具長度補償、半徑補償，刀（dāo）具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件（jiàn）的測量(能熟（shú）練使用（yòng）遊標卡尺（chǐ）、千分卡、百（bǎi）分表、千（qiān）分（fèn）表、內徑杠（gàng）杆表)等。最能體（tǐ）現操作水（shuǐ）平的（de）是：臥式加工中心和大型（xíng）龍門(動粱、頂梁（liáng）)加工中（zhōng）心。

操作的（de）練習需要悟性!有時（shí）真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境!

在數控車間你就靜下心來好好（hǎo）練吧!

一般來說，從首件零件的加工到加工（gōng）精度合（hé）格（gé）這一過程都（dōu）是要求數控編程工藝員親自完成。你不（bú）能熟練（liàn）操作機床，這一關（guān）是過不了的（de）。

第四（sì）步：必（bì）須有良好的工裝（zhuāng）夾具基礎和測量技術水平。

我這裏把工裝夾具及測量技術單列（liè）一條是因為：它對零件加工質量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現工藝人員（yuán）水平的標誌之（zhī）一。整個工藝係統：機床（chuáng）精度是機床生產廠保證的，刀具及切削參數是（shì）刀具（jù）商（shāng）提供的，一般問題都不大，隻有工裝夾具是工藝人（rén）員針對具（jù）體零件專門（mén）設計的，大凡上數控機床的（de）零件都是有一定難度的，因而往往會出（chū）現難於預料的問題，我從事數控機床（chuáng）用戶零件切削調試10來年，不要整改的夾（jiá）具還（hái）真沒碰上過。

調試時，首件零件加工不合（hé）格，一半以上原因是由於夾具的定位、夾壓點、夾緊（jǐn）力不合理引起的。夾具（jù）方麵（miàn）的原（yuán）因（yīn）分（fèn）析難（nán）度在（zài）於隻能定性，很難定量。如對夾（jiá）具設計、零件裝夾沒有經驗的話，那困難就大了。在這（zhè）方麵的學習，建（jiàn）議向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精準的測量水平時從事機加工的基本功（gōng）之一，要能熟練使用遊標卡尺、千分（fèn）卡、百分表、千分表、內（nèi）徑杠杆表、卡鉗等（děng）。有時零件加工，三坐標測量儀是指望不上的（de）。必須靠手工測量。試想，零件都量不準確，哪個領導和工人師傅（fù）會信任你?

練好測量技術可要花（huā）很長時間喲（yō）!

第五步：熟悉（xī）數控機床。精通數控機床的（de）維護保養。

所謂熟悉數控機床（chuáng），應做到：

1、熟悉（xī）數（shù）控電氣（qì）元件及控製原（yuán）理。能說（shuō）出電箱裏各個元（yuán）件的名稱及作用，能看（kàn）懂電氣原理圖（tú）。能根據電氣報警號，查出報警內（nèi）容（róng）。

2、了解滾珠絲杆的結構、傳動原理。清楚哪（nǎ）些因素對機床精度的影響比較大（dà）。

3、了解機床絲杆兩（liǎng）端軸承的結構及對機（jī）床精（jīng）度（dù）的影響。

4、了解機（jī）床（chuáng）的潤滑係統(軸承、主軸、各運動副（fù）、齒輪（lún）箱等)，清楚各潤（rùn）滑點的分布。機床潤滑油的牌號（hào）及每周或每月油的正（zhèng）常消耗量。

5、了解機床的致冷係統：切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻（què）等

6、了（le）解機床的主傳動結構，每台機床轉速與扭矩之（zhī）間具（jù）體數據特性。

7、了解機床導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性(承載能（néng）力)如何?

8、能排（pái）除常見操作故障（zhàng）(如：超極限（xiàn）、刀庫刀號出（chū）錯等)

9、精通機床的各項精度(靜（jìng）態、動態)指標及檢測方法。

10、熟悉刀庫機構及換刀原理。

以上幾條沒有3年（nián）以（yǐ）上的時間鍛煉（liàn），恐（kǒng）怕是很難達到要求的。而且（qiě）很多企業還（hái）不（bú）具（jù）備學習的（de）條件。建議多向設（shè）備維修部門（mén）的師傅請（qǐng）教。

機（jī）床的維護保養細節我就不多講了，各企（qǐ）業都有各（gè）自的經驗和標準。

機床維護保養（yǎng）重點在於“養”，平時應該注意(應做（zuò）好長期記（jì）錄)：

1、每天開機注意機床（chuáng）各軸的啟（qǐ）動（dòng）載（zǎi）荷變化是否正常，這點（diǎn）很重要，啟動載荷變化不正常，就意味著運動副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停機檢查。否則，時間一長，對機床的損害極大;

2、注意潤滑油（yóu）的正常消耗量。過多過少，都必須檢查。

3、勤清洗電（diàn）箱空調（diào）濾網和通風口濾網。電箱內部（bù）電源模塊、驅動模（mó）塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那（nà）機床會出現莫名其妙的報警，修都修不好。就等換板子（zǐ）吧!

第六步：培養良好的習慣，適應數控加工的特點。

適合（hé）數（shù）控（kòng）加工的高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思（sī）維縝密（mì），做事有條理而又（yòu）有主見的人（rén）。

1、一些大型零件的加工，不但加工內容多，還有空間（jiān）三（sān）維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常複雜和難以確定（dìng），如果（guǒ）考慮問題不細致、全麵，計算不精（jīng）確，調試時程序（xù）修改越改越亂，出錯的概率（lǜ）就大。“三（sān）思而後行”用在這裏是最恰當不過的了。

2、零件調試（shì）過程（chéng）是多人合作的過（guò）程，其中包括操作（zuò）工、檢驗員、夾（jiá）具設計、夾具裝配人員等。出現問題時，要多征詢他們的意見，多做試驗，切忌武斷（duàn）下定論。對出錯的員工不要過多責備，要有“慈悲”的心態。

3、數控機床的工作是靠（kào）指令來控製的，調試時，在“啟（qǐ）動”按鈕按下去之前（qián），你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致，千萬不能讓機床（chuáng）先動了再說。一旦程序有誤或（huò）補償（cháng）參數不正（zhèng）確，或選（xuǎn）錯了坐標係。輕則報廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無（wú）頭緒，而且屢教不改者是不適應數控機（jī）床操作的。

我告（gào）訴大（dà）家一個事實：原來（lái）我們公（gōng）司十多位用戶調試切削工藝員，都是見多識（shí）廣、經（jīng）驗老到之輩，可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。

4、調試加工時出現問題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現誤（wù）操作。心理素質要好。

5、零件調試多次不合（hé）格時，做分析要有條理，給出責任要有依（yī）據。某些相（xiàng）關部門出於各種原因，會（huì）給出各種解釋，這時（shí）你要有主見，記住：做錯一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法。

6、一個工藝（yì）員，因（yīn）受環境所限，技術能力總是有局限性的。加上技（jì）術發展的日新月（yuè）異，永遠有提高的空間。當工廠內部的（de）技術都已消化（huà）後，眼光要放（fàng）外，緊跟國內外先進的加工技術，學習（xí）、消化。在技術方麵做好老板的（de）參謀。

以上是我心目中理（lǐ）想的數（shù）控（kòng）編程高手，其實說到底，應該有高級工藝師、高級技師水平的（de）編程員。