數控（kòng）機床加工境界，做到第八條算你牛（niú）！！

一、會使用坐（zuò）標係統，知道加工坐標與設計坐標的關係。熟悉二維刀路，熟悉等高，平行加（jiā）工，三維等距加工，會分割淺麵陡麵（miàn），了解公（gōng）差與留量關係，了解加工麵邊界的計（jì）算，了解淺陡麵分割線（xiàn）計算，了解表麵粗糙（cāo）度的控製方法。會三（sān）種控（kòng）製係統的後處理方法，熟悉ISO代碼，會手工編程。了解模具結（jié）構，會拆銅公。熟悉（xī）常用刀具的（de）切削參數。熟悉切削材料的硬度對參數的影響。勉強能寫出來完整刀（dāo）路，對二次開粗無法控（kòng）製，對（duì）光（guāng）刀理解不深刻。走一個程序看一下切削結果才能寫出來（lái）下個程序，鑼出來的產品或模具尺寸（cùn）不準，兩刀之間有刀痕。晚上無法休（xiū）息好。懂的（de）軟（ruǎn）件隻是表達思想的工具（jù），願意對金屬切削工藝、刀具、材料、產品（pǐn）和模具本身去深入學習。

適（shì）合：簡單CNC加工編程補師。

二、在“一（yī）”基礎上，有過一個（gè）月的經驗，基本能（néng）完整鑼出來軟料的加工，如銅公，尺寸基本（běn）準確。基本能加工（gōng）出來簡單的二維鋼料並熟悉流程，能把誤差控製（zhì）在（zài）一個絲之（zhī）內。

適合：簡單CNC編程員。

三（sān）、在“一”“二”基礎上，能夠邊寫邊對著加工結果寫出下一個刀（dāo）路，刀路基本能夠準確切削到想要切削的高度或外形處。空刀比較小。刀路的節奏感比較若。刀路繁瑣，思路（lù）不是很（hěn）清晰，重複的浪費的地方很多。

適（shì）合：初級的CNC編程員。

四、在前三種高度上，能夠獨立不看機床加工結果，不出大問題，寫出三維刀路，順利後處理出來，並（bìng）在斷電等（děng）情況下修改好程序。基本不（bú）能獨立分模，需要（yào）依賴模具工程師或者模具結（jié）構2D圖紙。對刀具反彈，斷刀，過切，角落問（wèn）題，光不到位（wèi）等情況有一定了解。空刀（dāo）仍然（rán）比較多。但（dàn）對軟件參數（shù）了解已經比較深入（rù）。

五、軟件操作比較（jiào）熟練，但速度不是很快，能獨立分出來簡單的包（bāo）括五種基本模具結構的模具（jù），能夠鑼簡單手辦。問題不多，加工基本到位，但是加工效果一般（bān），不（bú）是（shì）很漂亮。留量不均勻，兩刀路（lù）接口不順（shùn），拋（pāo）光難度大。

六、軟件熟練，快捷鍵熟練，操作行（háng）雲流水，了解模具（jù）裝配，知道加工麵的留量（liàng）如何配合模具（jù）的裝配（pèi），知道加工麵的留量導（dǎo）致的產品問題並進（jìn）而導致的產品將來的裝配問題，知道（dào）如何保守加工以（yǐ）防止未來出現的（de）模具裝配和產品（pǐn）結（jié）構和裝配問題。熟悉數據的安全。知道如何加工六麵均需要加工的製品的定（dìng）位。對容易變（biàn）形的銅公筋，鋼料懂的如何下刀。對（duì）用銑床半開粗過的模具（jù），了解如何測繪殘（cán）料，節省時間或防止（zhǐ）撞刀。

七、能夠麵對產品設（shè）計的問題，主動更改產品設計，以滿足模（mó）具結構和（hé）加工的合理性。能準確計算加工（gōng）時間，能夠麵對產品進行CNC加工的報價（jià）。對（duì）設計費用、加工費用（yòng）計算準確。擅長與客戶溝通（tōng）。能夠出線切割圖紙。出銅公定位（wèi）圖紙。會拆不複雜的銅公。

八、軟件熟悉，能夠拆（chāi）出複雜的銅公，能對銅公進行定料，熟悉銅公的避空，幾個銅（tóng）公的整合製作以降低材料成本，並出（chū）定位圖。會做旋轉體的銅公。會（huì）修補（bǔ）由於數據輸入（rù）和輸出導致的（de）變形。熟悉模具價格，模架定製，頂針位置，熱流道。在一定（dìng）高度上控製整個從產品零件（jiàn）到裝配到變形到（dào）模具（jù）的思路及過程（chéng）中遇到的各種問題。熟悉模具坐標與裝（zhuāng）配坐標係統在圖紙中的表達，使公司各個部門之間能夠充分共享數據，能夠快速（sù）反映出零件（jiàn）裝配與模具定位關係，快（kuài）速查出（chū）關鍵尺寸，明確在工程圖中需要表達的關鍵數據，知道那些不需要表達。明白每部門需要表達的尺寸。在大型公司有（yǒu）過工（gōng）作經曆。

熟悉模具結構，能夠獨立分模，加工，加工時間（jiān）計算準確，效率高，報價快。尺寸準（zhǔn）確，表麵效（xiào）果好（hǎo），留量（liàng）均勻，接口好。刀法技巧高。最少會使用四大工業（yè）軟（ruǎn）件中的一種能做產品的設計和複雜曲麵的設計。