CNC數控加工手（shǒu）工編程常用技巧

對（duì）於數控加工來（lái）說，編程至（zhì）關重（chóng）要，直接影響到加（jiā）工的質量與效率，相信大家也是對編程又愛又（yòu）恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的（de）編程技巧呢？下麵與小編一起學習一下（xià）吧（ba）！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時（shí）間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間（jiān）。X後麵的數值要（yào）帶小數點，否則以此數（shù）值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後麵（miàn）數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為（wéi）單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停（tíng）時間，此時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和（hé）M03的區（qū）別與聯係】

M00為程序無（wú）條件（jiàn）暫停指令。程序執（zhí）行到此進（jìn）給停止（zhǐ），主軸停轉。重新啟動程序，必須先回（huí）JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下（xià），按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選（xuǎn）擇性暫停指令。程序執行前必須（xū）打（dǎ）開控製麵板上OPSTOP鍵才能（néng）執（zhí）行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加（jiā）工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程（chéng）序結（jié）束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻（què）液關閉。但程序光標停在程序末（mò）尾。

M30為主程序結束指令。功能（néng）同M02，不同之處是，光標返回程序頭位置（zhì），不管（guǎn）M30後是否還有其他程序段。

【地址D、H的意（yì）義相同】

刀具（jù）補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控係（xì）統中補償寄存器（qì）的地址名稱，但具體補償值是多少（shǎo），關鍵（jiàn）是由它們後（hòu）麵的補償號地址來決定。不過在（zài）加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償（cháng）地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑（jìng）補（bǔ）償地址，補償號從（cóng）21號（hào）開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸（zhóu）進行鏡像時，切削（xuē）時的（de）走刀順序（順銑與（yǔ）逆銑），刀補方向，圓弧插補（bǔ）轉向都會與實際程序相（xiàng）反（fǎn）。當（dāng）同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順（shùn）序（xù），刀（dāo）補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取（qǔ）消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像（xiàng）或取消指（zhǐ）令，都要回到工（gōng）件（jiàn）坐標係原點才（cái）能使用。否則，數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出（chū）現亂走刀現象。這（zhè）時（shí）必須實（shí）行手動原點複歸（guī）操（cāo）作予以解決。主軸轉向不隨著（zhe）鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針（zhēn）插補（bǔ），G03為逆時（shí）針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧（hú）起點到圓心在X、Y軸上（shàng）的增量值，R為圓弧半徑（jìng），F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值（zhí）；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整（zhěng）圓切削，整圓（yuán）切削隻（zhī）能用I、J、K編程，因（yīn）為經過同一點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時（shí），就可以省（shěng）略（luè）；無論G90還是G91方（fāng）式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插（chā）補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係（xì），而G92是在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使（shǐ）用G92，否則G54～G59會被替換，應當（dāng）避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標（biāo）係，再使（shǐ）用（yòng）G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動係統（tǒng），或接著用G92設定所需新的工件坐（zuò）標係。（2）使用（yòng）G92的程序結束後，若機床沒有回（huí）到（dào）92設定的原點，就再次（cì）啟（qǐ）動此程序，機床當前所在位置就成為新的工（gōng）件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀（dāo）點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都（dōu）必須取消掉，主軸停止，冷（lěng）卻液關閉。條件（jiàn）繁多，如果每次手動換（huàn）刀前（qián），都要保證這些條件，不但易出（chū）錯而且效率低，因此（cǐ）我們可以編（biān）製一個換刀程序保存，到時用（yòng）M98調用就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為（wéi）例，程序（xù）如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消（xiāo）固（gù）定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原（yuán）點，即換刀點（diǎn））

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需（xū）要換刀的時候，隻（zhī）需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所（suǒ）需刀具T5，從而避免了許多不必（bì）要（yào）的失誤。廣大讀（dú）者可（kě）根據自己機床的特（tè）點，編製相應的換刀子程序。

【其他】

程序段（duàn）順序號，用地址N表示。一般數控裝（zhuāng）置本身存儲器空間有限（xiàn），為了節省（shěng）存儲空間（jiān），程序（xù）段順序號都（dōu）省略不要。N隻表示程序段標號（hào），可以（yǐ）方便查找編輯程序，對加工過程不起任何（hé）作用，順序號可以遞增也可遞減，也不要求數值有連續性。但在使用某（mǒu）些循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指令時不可（kě）以省略。同（tóng）一條程序段中，相同指令（相同地址符）或同一組指令，後出現的起作用。