機械五金加工中如何減少齒（chǐ）輪的噪音

為了（le）避免（miǎn）減速機不（bú）能通過出廠測試，原因之一（yī）是減（jiǎn）速機存在間歇性（xìng）高噪（zào）聲；用ND6型精密聲級計測試，低噪聲減速機為72.3Db（A），達到了出廠要求；而高噪聲減速機為82.5dB（A），達不到出廠要（yào）求。經過反（fǎn）複測試、分析和改進試驗，得出的結論是必須對生產的各個環節進行綜（zōng）合治理，才能有效降低齒輪傳動的噪聲。

1、控製齒輪的精度：齒輪精度的基本要求：經實踐驗證，齒輪精度必須控製在GB10995－887~8級（jí），線速度高於20m/s齒輪（lún），齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要穩定達到7級精（jīng）度（dù）。在達到7級精度齒輪的情況下，齒部要倒梭，要嚴防齒根凸台。

2、控製原材料的質量：高質量原材料是生產高質量產品（pǐn）的前提條件，我公司用量最大（dà）的材料40Cr和45鋼製造齒輪。無論通過何種途徑，原材料到廠後（hòu）都要經過嚴格的化學成分檢驗、晶粒度測定、純潔度評定。其目的是及時調（diào）整熱處（chù）理變形，提高齒形加（jiā）工中的質量。

3、防止熱處理變形：齒坯在粗加工後成精鍛件，進行正火或調質處理，以達到：

（1）軟化（huà）鋼件以便進行切削加工；

（2）消除殘餘應力；

（3）細化晶粒，改善組織以提高鋼的機械性能；

（4）為最終能處理作好組織上的準備。應注意的（de）是，在正火或調質處理中，一定要保持爐膛溫度均（jun1）勻，以及采用工位器具，使工（gōng）件均勻地加熱及冷卻，嚴禁堆放在一起。需鑽孔減輕重量的齒輪，應將（jiāng）鑽孔序安排在熱處（chù）理後（hòu）進行。齒輪的最終熱處（chù）理采用使零件變形較小的齒麵高頻淬（cuì）火；高頻（pín）淬火後得到的齒麵具有高的（de）強度、硬度、耐磨性和疲勞極限，而心部仍保（bǎo）持足（zú）夠的塑性和（hé）韌性。為減（jiǎn）少（shǎo）變形。齒麵高頻（pín）淬火應采用較低的淬火溫度和較短的加熱時間、均勻加熱、緩慢冷卻。

4、保證齒坯的精度：齒輪孔的尺寸的精（jīng）度要求在孔的偏差值的中間差左右分布，定在±0.003~±0.005mm；如果超差而又在（zài）孔的設計要求範圍內，必須分類（lèi），分別轉入（rù）切齒工序。齒坯的端麵跳動及徑向跳動為6級，定在0.01~0.02mm範圍內。

5、切齒加工措施：對外購的（de）齒輪刀具必須進行（háng）檢驗，必須達到AA級要求。齒輪刀具刃磨後必須對刀具前刃麵徑向性、容屑槽的相鄰周節差、容屑槽周節的最大累積誤差、刀齒前麵（miàn）與內孔軸線平行度（dù）進行檢（jiǎn）驗。在（zài）不影響齒輪（lún）強度的前提下，提高齒頂（dǐng）高係數，增加0.05~0.1m,，改善刀具齒頂高係數，避免（miǎn）齒（chǐ）輪傳動齒（chǐ）根幹涉。M=1~2的齒輪采用齒頂修（xiū）圓（yuán）滾刀，修圓量R=0.1~0.15m。消除齒頂毛刺，改善齒輪傳動時齒頂幹涉（shè）。切齒設備每年要進行一次精度檢查，達不到要求（qiú）的必須進行維修。操作者亦要（yào）經（jīng）常進行自檢，特別是（shì）在機床主軸徑向間隙控製在0.01mm以下，刀（dāo）軸徑跳0.005mm以下，刀軸竄動0.008mm以下。刀具的安裝精度：刀具徑向跳動控製在0.003mm以下，端麵跳動（dòng）0.004mm以下（xià）。切齒工（gōng）裝（zhuāng）精（jīng）度，心軸外徑與工件孔的間隙，保（bǎo）證在0.001~0.004mm以內。心軸上的（de）螺紋必須在丙頂（dǐng）類定位下，由螺紋床進行磨削（xuē）：垂直度≦0.003mm，徑跳≦0.005mm。螺母必須保證內螺紋與基準麵（miàn）一次裝夾車成，墊圈的平行度≦0.003mm。

6、文明生（shēng）產：齒（chǐ）輪傳動噪聲（shēng）有30%以（yǐ）上的原因來自毛刺、磕碰傷。有的工廠（chǎng）在（zài）齒輪箱裝配前，去除毛刺及磕碰傷，是一種（zhǒng）被動的做法。（1）齒輪軸類零件，滾齒（chǐ）後（hòu）齒部立即套上專用的塑料保護（hù）套（tào）後轉入（rù）下道工序，並帶著專用的塑料保護套入庫（kù）和（hé）發貨。（2）進行珩齒工藝（yì），降低齒麵粗糙度，去除毛刺，並防（fáng）止磕（kē）碰傷（shāng），能有效地降低齒輪傳動噪聲。

7、采取其它材（cái）料（liào）及熱處理、表麵處理方式（shì）：（1）可利用粉末冶金成型技術，齒輪成型後齒（chǐ）部高頻淬火。（2）采用墨鑄鐵，齒輪切削加工後，再進（jìn）行軟氮化處理。（3）采用40Cr材料，齒輪切削功工後，采用軟氮（dàn）化處（chù）理或齒部鍍銅處理。綜合所（suǒ）述，要根治齒輪傳動噪聲，齒輪材料及熱（rè）處理（lǐ）是要本，齒（chǐ）坯精度是保證（zhèng），齒輪精度是關（guān）鍵，文明生產是基礎。