精密衝壓件加工應遵（zūn）循哪些原則？

精密衝壓件就是薄板五（wǔ）金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義是（shì）在加工過程中厚度不變的零件。那麽（me）在進行精密衝壓件加工的時候要注意遵（zūn）循哪（nǎ）些原則呢？下麵本文為大家解答一下。

     精密衝壓件加工（gōng）應遵循的原則：

     1、衝裁形（xíng）狀簡單的工件，采用單工序模具完成，衝裁形狀複雜的工件，由於模具的結構或強度（dù）受到限製，其內外輪廓（kuò）應分成幾部分衝裁，需采（cǎi）用多道（dào）衝壓工序。對於平麵度要（yào）求較高的工件，可在衝裁工（gōng）序後再增加一道校平工序。

     2、彎曲件的工序數（shù）量主要取決於其結構形狀的複（fù）雜程（chéng）度，根據彎曲角的數目、相（xiàng）對位置和彎曲方向（xiàng）而定。當彎曲件的彎曲（qǔ）半徑小（xiǎo）於允許值時，則在彎（wān）曲後增（zēng）加（jiā）一道整形工序。

     3、當工件的斷麵（miàn）質量和尺（chǐ）寸精度要（yào）求較高時，應該（gāi）考慮在衝裁工序後再增加修整（zhěng）工序或者直接采用精密衝裁工序。

     4、工序數量的確定還應符（fú）合企業現有製（zhì）模能力（lì）和衝壓設備的狀況。製模能力應能（néng）保證模具加工、裝配精度相應提高的要求，否則隻能增加工序數目。

     5、拉深件的工序數量與材料性質（zhì）、拉深高度、拉深（shēn）階梯數以及拉深直徑、材料厚度等條件有關，需經拉深（shēn）工藝計算才能確定。當拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時，則（zé）需在拉深後增加一道（dào）整形工序。

     6、為了提高衝壓工藝的穩定性有時需要增加工序數目，以保證衝壓件的質量。如彎曲件（jiàn）的附加定位工藝孔衝製、成形工藝中的增加（jiā）變（biàn）形減輕孔衝（chōng）裁以轉移變形區等等。

     7、對於五金的衝壓件加工，設計衝壓件要形狀簡單，結構合理（lǐ），為了（le）簡化磨（mó）具結構，我們的目標，用（yòng）最少、最簡單的衝壓件加工，這樣有利於衝（chōng）壓（yā）的操作（zuò），不但可以提高勞動生（shēng）產（chǎn）率，也能便於衝壓（yā）件加工的（de）組織生產，有（yǒu）利於機械化與自動化生產。

     以上是關於精密衝壓件加工應遵循哪些原則的講解，希望大家在進（jìn）行精密衝壓件加工時遵循以上的7種原則。