五金模具加工的工藝流（liú）程應（yīng）該注意什麽事項

五金模具加工行業正在飛速發展，對企（qǐ）業來說競爭壓力也在日益增大，不管是在加工技術（shù）上，還（hái）是加工質量上都在不斷（duàn）的提高和創新。在這競爭激烈的時代，企業隻有（yǒu）保證好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足客戶需求從而贏得市場。

一（yī）、加（jiā）工工（gōng）藝流程安排

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢（jiǎn）查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工(包括安全平台麵、緩衝器（qì）安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵得找正確（què）精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工（gōng）各（gè）類安裝工作麵(包括限位塊安（ān）裝麵及接觸（chù）麵、鑲塊安裝（zhuāng）麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵（miàn）及（jí）靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行（háng）程限製工作麵、斜楔安（ān）裝麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向孔，留餘（yú）量精加工（gōng）工藝基準孔及高度基準（zhǔn）麵，並記錄數據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工（gōng）前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模（mó）具加工工藝基準孔及高度基準，精加工（gōng）導向麵及導向孔;

10、檢驗複查五金模具加工精（jīng）度。

二、注意事項

1、工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值（zhí）化（huà）表達;

2、加工重點難點（diǎn）處，工藝要特（tè）別（bié）強調;

3、需要（yào）組合加工處，工藝表達清楚;

4、鑲塊需單獨加工時，注（zhù）意加工精度的工藝要求注明;

5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工（gōng）時工藝安裝單獨加工的基準（zhǔn）要（yào）求;

6. 模（mó）具加工中彈簧是最容易損壞的，所以要選（xuǎn）擇疲勞壽命長（zhǎng）的模具彈簧。