日（rì）常產品（pǐn）中的鋁及鋁合金的表麵加（jiā）工工藝

金（jīn）屬類材質在現有的各（gè）類產品上運用越來越多,因為金屬類（lèi）材質更能（néng）體現產（chǎn）品品質、凸顯（xiǎn）品牌價值，而在眾多金屬類（lèi）材質中，鋁因為它易加工、視覺效果好、表麵處理手段（duàn）豐富等優勢被各個廠家采用，鋁型（xíng）材表麵處理主要分為：噴砂（形成啞（yǎ）光（guāng）珍珠銀麵）、拋光（guāng）（形成鏡麵）、拉絲（形成類似緞麵效果）、電鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴塗（tú）（覆（fù）蓋其他非金屬塗層）

下麵我（wǒ）們一起感受下日常產品中的鋁（lǚ）及鋁合金（jīn）的表麵加工工藝。

1.噴（pēn）沙（噴丸）

利用（yòng）高速（sù）砂（shā）流的衝擊作用清理和粗化金屬表麵的過程。這種方法的鋁件表麵處理能夠使（shǐ）工件的表麵獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件（jiàn）表麵的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平（píng）和裝飾。該（gāi）工藝我們經常在蘋果公司的各類產品中看到，以及被（bèi）現有的電視（shì）機麵殼或中框（kuàng）也越來越多采用。

2.拋光

利用（yòng）機械（xiè）、化學或電化學的方法，使工件表麵粗糙度降低，以獲得光亮、平（píng）整表麵的加工（gōng）方法。拋光工藝主要分為：機械（xiè）拋光、化學拋光、電（diàn）解拋光。鋁件采用機械拋光+電解拋光後能接近不鏽鋼鏡麵效果，給人以高（gāo）檔簡約、時尚未來的（de）感覺（當然易留下指紋還（hái）要多加嗬護）。

3.拉絲

金（jīn）屬拉絲是反複用砂紙將鋁板刮出線條的（de）製造過程。拉絲（sī）可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工（gōng）藝，可以清（qīng）晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬（shǔ）啞光中泛出細密（mì）的發絲光澤，產品兼備時尚和科技感。

4.高光切割

采用精雕機將鑽石刀加固在高速旋轉（一般轉速為20000轉（zhuǎn）/分（fèn））的精雕機（jī）主軸上去切削零件，在產品（pǐn）表麵產生局部的高亮區域。切削高光的亮度受銑削鑽頭速度的（de）影響，鑽頭速（sù）度越快切削的高（gāo）光越亮，反之則越暗並容（róng）易產生刀紋。高光高光切削在手機的運用中特別多，近年來部分高端電視機金屬（shǔ）邊框采用了高光銑削（xuē）工藝，加之陽極氧化及（jí）拉絲工藝使得電視機整體充滿了時尚感與科技的銳（ruì）利感。

5.陽極（jí）氧化

陽極氧化是指金屬或合金的電化學氧化，鋁及其合金在（zài）相應的電（diàn）解液和（hé）特（tè）定的工藝條件下,由於外加電流的（de）作用下,在鋁製品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極（jí）氧化不但可以解決鋁表麵硬度、耐磨損性（xìng）等（děng）方麵的缺陷（xiàn），更能延長鋁（lǚ）的使用壽命並增強美（měi）觀度，已成為（wéi）鋁表麵處理不可缺少的一環，是目前應用最（zuì）廣且非常成功的工藝。

6.雙色陽極氧（yǎng）化

雙色陽極（jí）氧化（huà）是指在一個產品上進行陽極氧化並賦予特定（dìng）區域不（bú）同的顏色。雙色陽極氧化因為工藝複雜，成本較高；但通過雙色之（zhī）間的（de）對比，更能體現出產品的高端、獨特外觀。