一、衝壓工藝詞(cí)解
1、 工 件
工件是已完成(chéng)工藝文件(jiàn)規定的各道工序的衝(chōng)件。
2、 工序件
工序件是已經衝壓的坯料或(huò)衝(chōng)件(jiàn),但尚須進一步衝壓。
3、 上 件
上(shàng)件(jiàn)是將工序件送入模(mó)具以(yǐ)供進一步(bù)衝壓。
4、 上(shàng)件裝置(zhì)
上(shàng)件裝置是將工序件送(sòng)入(rù)模具的(de)裝置。
5、 上死點(diǎn)
上死點是壓力機滑塊上下運動的上端(duān)終點。
6、 下(xià)死點
下死點是壓力機滑塊上(shàng)下運(yùn)動的下端終點。
7、毛 刺
毛刺是衝裁後衝件斷麵(miàn)邊緣鋒利的凸起(qǐ)。
8、毛刺麵
毛刺麵是邊緣(yuán)有毛刺的衝(chōng)裁件平麵。對於落料,毛刺(cì)麵是接觸凸模的(de)平麵;對於(yú)衝(chōng)孔,毛刺麵是接觸凹模的平麵。
9、毛 麵
毛麵是衝裁件被撕裂的毛糙的斷(duàn)麵。
10、中性層
中性層是指(zhǐ)彎曲的衝件中應變為零的一層材料。
11、中性層係數
中性層係數是(shì)用以確定中性層位置的係統。
12、雙麵間隙
雙麵間隙是從一側至對麵另一(yī)側的間隙或兩側空隙之和。
13、出 件
出件是(shì)使已衝(chōng)過的工(序)件從模具中(zhōng)外出。
14、出件裝置
出件裝(zhuāng)置是(shì)使已衝過的工(序(xù))件從模具中外出的(de)裝置。
15、正回彈
正回彈是成形衝件從模具中取出後曲率半徑增大的回彈,或衝(chōng)裁件從模具中逸出後材料實體增大的回彈。
16、衝 件
衝件是坯料經過一道或多道衝壓工序後的統稱,也就是工序件和工件的統稱(chēng)。
17、光 麵
光麵是衝裁件被切出的光亮斷麵。
18、閉合(hé)高度
閉合高度是衝(chōng)模在工作位置下極點時上模座上平(píng)麵或下(xià)模座平麵的距離。
19、回 彈
回彈有兩種,一種是成形衝件從模具內取出後(hòu)的尺寸與模具(jù)相(xiàng)應尺寸的差值(zhí)。對於彎曲件,一般以角(jiǎo)度差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出的衝裁件外形尺寸與凹模相應尺寸的差值或內形尺寸與凸(tū)模相應尺寸(cùn)的差(chà)值。
20、行 程
行程是壓力機滑塊上下運動兩端終點間的距離。習慣上把壓力機滑塊的上(shàng)下運動也稱(chēng)為行程,如“行程向下(xià)”、“行程向上”、“每分鍾行程次數”等等。
21、負回彈
負回彈是成形衝件從模具中取出後曲率半徑減小的(de)回彈,或衝裁(cái)件從模具中逸出後材料實體縮小的回彈。
22、夾持(chí)送料裝置(zhì)
夾(jiá)持送料裝置是利用機械、氣壓或液壓機的夾緊、放鬆和往複動作將原材料送入衝模的裝置。
23、壽 命
壽命是指衝模(mó)每修磨一次能衝壓的次數(shù)或模具報廢前能衝壓的次數。前(qián)者稱為刃磨壽命,後者稱為總壽命。
24、步 距
步距是可用於多次衝壓的原材料每次送(sòng)進的距離。
25、間 隙
間隙是相互配合的凸(tū)模和凹模相應尺(chǐ)寸的差值或其間的空(kōng)隙。
26、單麵間隙
單麵(miàn)間隙是從中心至(zhì)一(yī)側的間隙或一側的空隙。
27、坯 料
坯料是未經過衝壓的,大(dà)多隻用於一次(cì)衝壓的原材料。坯料有時稱為毛坯(pī)或毛(máo)料。
28、卷 料
卷料是可用於多次衝壓的(de)成卷原材料。
29、板 料
板料是(shì)可用於多次衝壓的(de)板狀原材(cái)料。
30、條 料
條料是(shì)可用於(yú)多次衝壓的條狀原材料。
31、拉 痕
拉痕是衝件在成形過程中(zhōng),材料表麵與模(mó)具工作麵的摩擦(cā)印痕。
32、拉深比
拉深比是拉深係數的倒數。
33、拉深係數
拉(lā)深係數是本工序圓筒形拉(lā)深件直徑與前工序拉深件直徑的比值。對(duì)於第一道拉深,拉深係數是拉(lā)深件直徑與展開直徑的比值。
34、突 耳(ěr)
突耳是拉深件上口邊(biān)緣的耳形突起。
35、送 料(liào)
送料是將原材料送入模具以供衝壓。
36、送料裝置
送料裝置是將原材料送入模具的裝置。常見的送料裝置(zhì)有滾軸式、夾持式、鉤式(shì)等。
37、料 鬥
料鬥是帶有使成形衝件自動定向送出機構的鬥形容器。
38、彎曲半徑
彎曲半徑是衝件彎曲處的內半徑。
39、展開圖
展開圖是與成形衝件相(xiàng)對應的(de)平麵工序件圖形。
40、展開尺寸
展開尺寸是與成形衝件尺寸相對應的平麵工(gōng)序件尺寸。
41、起 拱
起拱是衝件表麵產生拱形(xíng)不平(píng)的現象名稱。
42、起 皺
起皺是拉深件(jiàn)凸緣產生波浪形皺襇的現象名稱。
43、料 槽(cáo)
料槽是使衝(chōng)件順序進(jìn)入或(huò)離開模具(jù)的槽形通道。
44、鉤(gōu)式送(sòng)料裝置
鉤式送料裝置是利用往(wǎng)複運動的鉤子伸入孔內帶動原材料送入衝模的裝置。
45、理 件
理件是將衝(chōng)件(絕大多數為衝裁件)理齊堆疊。
46、理件裝置
理件裝置是(shì)將衝件理齊堆疊的裝置。
47、排 樣
排樣是完成排樣圖的衝模設計過程。有時也把(bǎ)排樣圖簡稱為排樣。
48、排樣圖
排樣(yàng)圖是描述衝件在條(帶、卷)料上(shàng)逐步形成的過程,最終(zhōng)占有的位置和相鄰衝件間關係(xì)的布局圖。
49、粘 模
粘模是(shì)衝模工作表麵與衝件材料粘合的現象名稱。
50、崩 刃
崩刃是凸模或凹模刃口小塊剝落的現象名(míng)稱(chēng)。
51、最小彎曲半徑
最小彎曲半徑是指能成功地進行彎曲的最(zuì)小的彎曲半徑。
52、搭 邊
搭邊(biān)是排樣圖中相鄰衝件輪廓間(jiān)的(de)最小距離,或(huò)衝件輪廓與條(tiáo)料
邊緣的(de)最小距離。
53、塌 角
塌角有兩個含義,一個是(shì)指衝裁件外緣近凹(āo)模麵或內(nèi)緣近凸模麵呈圓角的現象,另一是指衝裁件斷麵呈塌角現象部分的高度hg。
54、塌角麵
塌角麵是(shì)邊緣呈塌角的衝(chōng)裁件平麵,即毛刺麵的對麵。
55、試 模
試模是指模具裝配完成後進行的(de)試(shì)驗性衝壓,以考核模具性能及衝件質量。
56、滾軸送料裝置
滾軸送料裝置是利(lì)用成對(duì)滾軸(zhóu)將原材料夾緊並送入衝模的裝置。材料的送進是(shì)通過滾軸的周期性旋轉完成的。
二、衝壓模具術(shù)語
1、衝裁
衝(chōng)裁是(shì)利用衝模使部分材料或工序(xù)件與另一(yī)部分材料、工(序)件或廢料分離的一種衝壓工序。衝裁是切斷、落(luò)料(liào)、衝孔、衝缺、衝(chōng)槽、剖切、鑿切、切(qiē)邊、切舌、切開、整修等分離(lí)工序的總稱。
2、切開
切開是將材(cái)料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一(yī)種衝壓工序。被切(qiē)開而分離的材料位(wèi)於或(huò)基本位於分離前(qián)所處的平(píng)麵。
3、切(qiē)邊
切邊是利用衝模修邊成形工序件的邊緣,使之具有一(yī)定(dìng)直徑、一(yī)定高度或一定形狀(zhuàng)的(de)一種衝壓工序。
4、切舌
切舌是將(jiāng)材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種衝壓工序。被局部分離的(de)材料,具有工件所要求的一定位(wèi)置,不再位於分離前所處的平麵上。切斷
5、切斷
切斷是將(jiāng)材料沿敞開輪廓分離的一種衝壓(yā)工序,被分離的材料成為工件或工序件(jiàn)。
6、擴口
擴口是將空心件或管狀件敞開處向外擴張的一種衝壓工序。
7、衝孔
衝孔是將(jiāng)廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序(xù),在材料或工序件上獲得需要的孔。
8、衝缺
衝缺是將(jiāng)廢料沿(yán)敞開輪廓從材(cái)料或(huò)工序件上(shàng)分離的一種衝壓工序,敞(chǎng)開輪廓形成缺口,其深度(dù)不超過寬度。
9、衝槽
衝槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序(xù),敞開輪廓呈槽形,其深度超過寬度。
10、衝中心孔
衝中(zhōng)心孔是在工序件表(biǎo)麵形成淺凹中心孔的一(yī)種衝壓工序,背麵材料並無相應凸起。
11、精(jīng)衝
精衝是光潔衝裁的一種,它利用有帶齒壓料板的(de)精衝模使衝(chōng)件整個斷麵全部或基本全部光潔。
12、連(lián)續模
連續模是具有兩個或(huò)更多工位的衝模,材料(liào)隨(suí)壓力機行程逐次送進一工位,從而使衝件逐(zhú)步成形。
13、單工(gōng)序模
單工序模是在壓(yā)力機一次行程(chéng)中隻完成一道工序的衝模。
14、組合衝(chōng)模
組合衝模是按幾何(hé)要素(直(zhí)線、角度、圓弧、孔)逐(zhú)副逐步形(xíng)成各種衝件的通用、可調式成套衝模。平麵狀衝件的外形輪(lún)廓一般需要幾(jǐ)副組合衝模分次衝(chōng)成。
15、壓凸(tū)
壓凸是用凸模擠入工序件一麵,迫使材料流入對麵凹坑以形成凸起的一種(zhǒng)衝壓工序。
16、壓花
壓花是強行(háng)局部排擠材料,在工序件表麵形成淺凹花紋,圖案、文字或符號的一種衝壓工序。被壓花表麵的背(bèi)麵並無對應於淺凹的凸起(qǐ)。