​五金衝壓工藝技（jì）術有哪些（xiē）要求？

隨（suí）著目前生活品質的提高，五金衝壓件已經深入到各個領域，它（tā）已經跟我們的（de）生活息息相關。那麽五金衝壓工藝技術要求有哪些?下麵小工將（jiāng）以（yǐ）影響衝（chōng）壓加工的主要因素板料、模具、設備和衝壓油這幾點主要給大家介紹（shào）。

一、五（wǔ）金衝壓件的原料性能

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中（zhōng）化學元素的含（hán）量，判定材料晶粒度級別和均（jun1）勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料（liào）檢查

衝壓件（jiàn）材料主要是熱軋或冷軋的金屬（shǔ）板帶材（cái）料，五金衝壓件的原材料應有質量證明（míng）書，它保證材料符合（hé）規（guī）定的（de）技術要求。當無質量證明書或因其他原因，五金衝壓件廠可按需要選擇原材料進行複（fù）驗。

3、成形（xíng）性能試驗

對材（cái）料（liào）進行彎曲試驗、杯突試驗，測（cè）定（dìng）材料的加工硬化指數和（hé）塑性應變比值等（děng），另外關於鋼板成形（xíng）性能試驗方（fāng）法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢（jiǎn）測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型具有複雜形狀的衝壓件，可以用其他測試儀器進行（háng）檢測。

二、五金衝壓件的工藝要求

1、五（wǔ）金衝壓件在設計零件的結構形狀（zhuàng）時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同（tóng）時還應當盡量使加工表麵（miàn）數目最少和加工麵積最小。

2、選擇合理機械製造中毛坯製（zhì）備的方法，可直接（jiē）利用型材、鑄造（zào）、鍛造、衝（chōng）壓和焊接（jiē）等。毛坯的選擇（zé）與具體的（de）生產技術條件有關，一般（bān）取決於生產批量、材料性能（néng）和加工（gōng）可能性等。

3、五金（jīn）衝壓成形性能的要求，為了有利於衝（chōng）壓變形和製（zhì）件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數（shù）大、板平麵方向性（xìng）係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比（bǐ）值（zhí）小。分離工序並不需要（yào）材料（liào）有很好的塑性，但具（jù）有一定塑性的材料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度（dù）。五金衝壓件的費用會（huì）隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高（gāo）的情況下，這種（zhǒng）增（zēng）加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零（líng）件的表麵粗糙（cāo）度（dù）也應當根據配（pèi）合表麵的實際需要作（zuò）出適當的規定。

三、五金衝壓油的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼板（bǎn）是（shì）比較容易（yì）衝切的（de）材料，一般為（wéi）了（le）工件成品的易清洗性，在防止衝切毛刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓油（yóu）。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護板等（děng）工藝要求不高的低精度加工，所以在選用（yòng）衝壓油時首先應該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，因為和氯係添加劑會發（fā）生化學反應，所以在選用衝壓油時應注意氯型（xíng）衝壓油可能發生白鏽的問（wèn）題（tí）。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較（jiào）好的延展性，所以在（zài）選用衝壓油時可以選擇含有油性劑、滑動性好的衝壓油，避免使用含有（yǒu）氯（lǜ）型添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表（biǎo）麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容（róng）易產生加工硬化的（de）材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複（fù）合型添加劑的衝壓油（yóu），在保（bǎo）證極壓加工性能的同時避免工（gōng）件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝技術（shù）要求有哪些就詳（xiáng）細介紹以上。五（wǔ）金衝壓件加工工藝較為複雜，為保證（zhèng）五金衝壓件產品性能能夠滿足使用要求，就需要遵（zūn）循相應的工藝要求，確保生產可行性。