​五金衝壓模具的凸凹模的計算和設（shè）計（jì）

凸模和凹模的設計

1 凹模的設計

1.1凹模刃（rèn）口結構形式

因為刃口強度較高，修磨（mó）後刃口尺寸不（bú）變，凹模內易積聚廢料（liào）或衝裁件（jiàn），尤其（qí）間隙小時刃口直壁部分磨損較快，且刃口直（zhí）壁下麵的擴大部分可使凹模（mó）加工簡單，用於精度要求（qiú）較高的中小型（xíng）零件，選直筒形（xíng）刃口。

直（zhí）刃壁高度h根據衝裁的板（bǎn）料的厚度t和模具壽命而定，由於t=1.0mmt在0.5-5mm之間時，h=5mm。

1.2凹模外形尺寸的確定

凹模厚度H的確（què）定：H=Kb     （H≥15）

   式中：b—衝裁件的（de）相當大外形尺寸

         K—係數（板料厚度的影響）

查資料《冷（lěng）衝壓工藝與（yǔ）模具設計》中表7.6，k=0.35

表7.6係數（shù）k值

圖片.jpg

即H=0.35×20=7（mm）

查資料《衝壓模具設計與製造實訓教程》中表6-2                       取H=25mm

凹模壁厚〔C≧（30-40）mm〕查表6-9，取c=50mm

凹模長度L的確定

L可按下式計算：L=b+2c

衝（chōng）裁件b=20mm  c=50mm

即L=20+2×50=120mm

凹模寬度B的確定：B=工件寬+2c

即B=21.5+2×50+20=141.5mm

可確定凹模外形尺（chǐ）寸為160×125×25（mm）

2 凸凹模長度的設計

本模具為複（fù）合衝裁模（mó），除衝孔。除衝孔凸模和落料凹模外還有凸凹模。料厚t=1.2mm，則凸凹模的相當小壁厚m=1.5t=1.5×1.2 mm =1.8 mm

該凸凹模為圓筒形，經計算四（sì）周相當小壁厚大於凸凹模的相當小壁厚為（20-10.5）÷2=4.75 mm，即（jí）凸凹模實際相當小壁厚（hòu）大於1.8 mm，且符合強度要求。

.3 凸模的設計

.3.1 凸模的（de）結（jié）構形式

凸模結構為直（zhí）通式凸模，其工作部分和固（gù）定部分的形狀與尺寸相同，可采用成形磨削或線切割加工，加工方便，其結構如下圖：

五金模具凸模設計（jì）.jpg

查資料《冷衝模設（shè）計指導》表4-27得知：

 D1=17   L=40-55  h=3    D=14

3.2凸模長（zhǎng）度.

凸模長度一般根據模具結構需要（yào）而定.

          L=H1+H2+Y

          H1—凸模（mó）固定板的厚度

          H2—卸料板（bǎn）的厚度

          Y—附加長度，包括凸模刃（rèn）口（kǒu）的修磨量，凸模進入凹（āo）模的深度（dù）取（0.5-1）mm，凸（tū）模固定卸料板的安全距離A取（15-20）mm。

查資料（liào）《冷衝模設計指導》表4-2得知：

          H1=15mm     H2=25mm    Y=2mm

          則L=15+25+2=42mm.