五金模具加工行業正在飛速(sù)發展,對企業(yè)來說競爭壓力也(yě)在日益增大(dà),不管是在加工技術上(shàng),還是加工質量(liàng)上都在不斷的(de)提高和創新。在這競爭激烈的時代,企業(yè)隻有(yǒu)保證好質量、好(hǎo)服務和不斷創新能力,才能滿足客戶需求從而贏得(dé)市場。
加工工藝流程(chéng)安排(pái)
1
底麵加(jiā)工,加工量保證(zhèng);
2
鑄件毛坯基(jī)準找正,2D、3D型麵餘量(liàng)檢查;
3
2D、3D型麵粗加工,非安裝非工作平麵加工(gōng)(包括安全平台麵(miàn)、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);
4
半精(jīng)加工前,側基準麵得找正確精(jīng)度;
5
半精加工2D、3D型麵,精加工各類(lèi)安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接(jiē)觸(chù)麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安(ān)裝麵及(jí)接觸麵(miàn)、各類行程限製工作麵、斜楔安(ān)裝麵及靠背麵),半精(jīng)加工各類導(dǎo)向麵、導向孔,留餘量精(jīng)加工工藝基準孔及高度基準麵,並記錄數據;
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檢驗複查加工精度;
7
鉗工鑲作工序;
8
精加工前,工藝基準孔基準麵找正,鑲塊餘量檢查;
9
精加工型麵2D、3D,側衝型麵及孔位,精密模具加工工藝基(jī)準孔(kǒng)及高(gāo)度基準,精加工導向麵及導向孔;
10
檢驗複查五金模具(jù)加工精度。
注意事項
1
工藝編製簡明(míng)、表達詳細,加工內容盡量(liàng)數值化表達;
2
加工重點難點處,工藝要(yào)特別強調(diào);
3
需要(yào)組合加工處,工(gōng)藝表達清楚;
4
鑲塊需單獨(dú)加工時,注意加(jiā)工精度的工藝要求注明;
5
組合加工後,需單獨加工的鑲塊(kuài)零件,組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求;
6
模具加工中彈簧是(shì)最容易損(sǔn)壞(huài)的,所(suǒ)以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。