​五金（jīn）加工流程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按（àn）客戶（hù）的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件（jiàn），如:螺絲、馬達軸、模型（xíng）車零件、釣魚具配（pèi）件（jiàn）、音箱類產品外殼、移動電（diàn）源（yuán）外殼等。

流程（chéng）

五金加工流程就是根據生產需要（yào）進行（háng）開料（liào），開好以（yǐ）後（hòu）有些比如小的配件生產就可以去衝床然後進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方（fāng）麵很多。而做集裝箱:就是進行開料（liào）衝床後就去燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然後裝配一下配（pèi）件就可（kě）以出貨了。而對於五金小配件還要很多打磨後的表麵出理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝（zhuāng）配包（bāo）裝出貨

操作步驟

一、所有員工在（zài）進入（rù）工作（zuò）崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿（chuān）拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時（shí）保持正確（què）的姿勢，要有充（chōng）足的精神應付工作，如發現（xiàn）身體不適就要馬上（shàng）離開工作崗位，並向領導（dǎo）反映。操作（zuò）時必須思（sī）想集中，嚴禁閑談，相互配合，操（cāo）作者切勿在（zài）煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生（shēng）事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑（huá）油，然後啟動並（bìng）檢查離合器、製動器是否正常（cháng），並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障（zhàng）時（shí）嚴禁操（cāo）作。

三、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運（yùn）轉（zhuǎn）後，方可開始安裝、調試（shì）模具（jù）。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否（fǒu）堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

四、必須等其他人（rén）員全（quán）部離開機械工作區，並拿走工作台（tái）上的雜（zá）物後，方可啟動電源開動機械（xiè）。

五、機械開動後，由一（yī）人運料及機械（xiè）操作，其（qí）他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將（jiāng）手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。機械工作時（shí），禁止將手伸入滑塊工作區，嚴（yán）禁用手取、放工件。在衝（chōng）模內取、放工件時必須使（shǐ）用符合（hé）標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即（jí）關（guān）閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑（xián）電源，並整理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保（bǎo）工（gōng）作環境清潔及安全。

以上的操作（zuò）規程必須自覺遵守，不要（yào）違規操作，發生故障，應配合維修人員檢修，出現事故立即切（qiē）斷電源，保（bǎo）持現場報告廠部等到候處理，違反操作規程造成的（de）一切（qiē）後（hòu）果，由當事人承擔一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分為:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光（guāng）加工、五金腐蝕加工等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五（wǔ）金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工（gōng）使五金件避免生鏽，比如:日常用品、電器（qì）外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金（jīn）加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件（jiàn）表麵電鍍，保證產品長時間（jiān）使用下不發生黴變生繡，電（diàn）鍍（dù）加工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件（jiàn）、小飾品等等，

3、表麵（miàn）拋光加工:表麵拋光加工一般在日用品中比較（jiào）長用，通過對五金產品進行表麵毛刺（cì）處理比如:我們生產一把梳子，梳子是通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很（hěn）鋒利的（de），我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成（chéng）光滑麵部，這樣在使用的過程中才不（bú）會對人體造成傷害。

車削外圓麵是五金加工中外圓麵加工的基本方法，所用（yòng）設備是車床。在一般機械廠中，車床占（zhàn）機床（chuáng）總台數的40%左右。車削（xuē）是粗（cū）加工和半精（jīng）加工各種材料外圓麵的主要方（fāng）法，也是不宜磨削的各種（zhǒng）材料的最終精加工方（fāng）法。

單件小批量生產時，車（chē）削外圓麵一般在普通車床進行。大批量生產時，廣泛（fàn）使用多刀半自動車床或自（zì）動車床。大型盤類零件應在立式車床上進行加（jiā）工。大型長軸類（lèi） 零件需在重型臥式車床上進行加（jiā）工。

車削外圓麵的特點有:1、刀具簡單，製造，刃磨和（hé）安裝方便;2、切（qiē）削過程平穩，切削力（lì）波（bō）動小（xiǎo），有利於采用高的切（qiē）削速度，提高生產率;3、機（jī）床（chuáng）通用性好，可以在一次（cì）裝夾中加工出外（wài）圓、端麵、內孔、螺紋和倒角（jiǎo）等。各表麵之間的相（xiàng）互位置精度易於保證;4、適宜（yí）於有色金屬零件的精加工。