​鋁（lǚ）型材加工中心的特點

    隨著建築門窗、幕（mù）牆、建築裝飾以及車輛、船舶裝飾行業的發展，鋁型材加工中（zhōng）心逐漸發展（zhǎn）成（chéng）為一種獨立（lì）的加工中心門類。針對鋁型材材料及（jí）加工工藝特點， 這類加工中心一般具備銑槽（cáo）、鑽孔、攻絲等能力（lì）；而像銑平麵/曲麵、锪孔、鏜孔等功能在鋁型材加工中（zhōng）極少用到（dào）。由於（yú）加工（gōng）對象的獨特性，鋁（lǚ）型材加（jiā）工中心從結構 布局、技術參數到數控係統（tǒng）的設計都與通用加工中心有很大的區別。

一、鋁型材加工中心的特點

1）縱向行程（chéng）大

為適應鋁型材細（xì）長類零件的特點，鋁型（xíng）材加工中心工作台麵多為窄長形狀。寬度不超過500mm；長度（dù）6500mm至7000mm，以適應典型的6米型材加工。工作台麵上標配氣動夾具（jù）和定位靠板，便於工件（jiàn）定位、夾緊。

鋁型材加工中心結構布（bù）局有龍門式、動柱式、動梁式三種，體現在機床剛性、運行平穩、操（cāo）作方（fāng）便（biàn）等性能指標上三（sān）種（zhǒng）布局各有優缺點。

配有A軸（繞X軸旋轉）的加工中心一次裝夾可完成鋁型材三個麵的加工。

2）主軸轉速高

通用加（jiā）工中心主軸轉速一般在（zài）8000rpm以下；而鋁型材加工中心主軸轉速要達到或超過18000rpm.由（yóu）於轉速（sù）高，一般采用集成式永（yǒng）磁同步電主軸，將刀具夾持、吹（chuī）氣清潔、循環水冷卻等功能集成在一體。

冷卻液係統分澆注冷卻和噴（pēn）霧冷卻兩種形式（shì）。後者屬於較（jiào）先進（jìn）的準幹式切削和微量潤滑係統（MQL）概念，冷卻潤滑效率高，冷卻液消耗少，尤其適合鋁型材加工。

3）精度、剛性適中

門（mén）窗、幕牆涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一（yī）般在（zài）IT10至IT12之間；加上加工對象多為薄壁件，鋁型（xíng）材加工中（zhōng）心不需要追求過高的定位精度和剛性。鋁型（xíng）材加工中心的床身（shēn）等（děng）結構件多采（cǎi）用鋼板焊接，這在通用加工中心中也很少見。

4）工作效率高

提高加工工作效率是（shì）鋁（lǚ）型材加工（gōng）中心追求的主要目標。通過提高快速（sù）進給（G00）速度、縮短換刀時間、免對刀與快速裝卡縮短（duǎn）輔助時間和空行（háng）程（chéng）時間。

多主軸加工是（shì）鋁型材加工中心高（gāo）效率的另一個重要體現。典型的多雙頭加工中心有兩套主軸係統（tǒng），既可以互不幹擾地加工各自的零件（就像兩台獨立的加（jiā）工中心）；又可以相互配合加工同一個零件。

5）定（dìng）製數控係統（tǒng）

操作界麵完全按照鋁型（xíng）材加工中（zhōng）心應用特點規劃設計（jì），例如主軸運轉/靜止（zhǐ）、冷卻液開放/關閉、定位靠（kào）板抬起（qǐ）/落下、工件夾緊/鬆開等狀態信息都在顯示屏上以動畫形式表現（xiàn）。

機床參數設置、調（diào）整不（bú）用變量字符而是直觀形象（xiàng）的文字表述。無需長時間培訓（xùn）就可以掌握。