如何學好CNC加（jiā）工？成為（wéi）CNC數（shù）控（kòng）機床編程高手隻需（xū）要六步！

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    不管做哪一行，想要成為個中（zhōng）高手，必然要（yào）經得住時間的（de）曆練（liàn），自身要不斷提高工作能力，在CNC加工行業，要想成為一個數控高手(金屬切削類)，從大學畢業進工廠（chǎng）起，最起（qǐ）碼（mǎ）需要6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平，又要有高級技師（shī）的實際經驗及動（dòng）手能力，今天，諾鉑智造跟（gēn）大家分享一（yī）下：如何學（xué）好（hǎo）CNC加工？成為CNC數控（kòng）機床編程高手隻需要六步！

 

第一步：必須是一個優秀的工藝員。

    數控機床（chuáng）集鑽（zuàn）、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員的技術素養要求很高。數控程序是用計算（suàn）機（jī）語言來體現加工（gōng）工藝的過程。工藝是編（biān）程的基（jī）礎。不（bú）懂工藝，絕不能稱會編程（chéng）。

    其實，當（dāng）我們選擇了機械切削（xuē）加工這一職業，也就意（yì）味著從業早期是艱辛（xīn）的，枯糙的。大學裏學的一點基礎知識麵對工廠裏的需要是（shì）少得可憐（lián）的。機械加工的工程師，從（cóng）某種程度上說是經驗師。因此（cǐ），很多時（shí）間必須是和工人（rén）們在一起，幹車床、銑床、磨床，加工中心等（děng）;隨後在辦公室裏編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的（de）性能、車間師傅們（men）的技能水平。這樣經過2-3年的修煉，你基本可（kě）成為一個合格的（de）工藝人員。從我個人的經曆來看，我建議剛工作的年輕大學生（shēng）們，一定要（yào）虛心向工人師傅們學習，一旦（dàn）他們（men）能把數十（shí）年（nián）的經驗傳授與你，你（nǐ）可少走很多彎路。因為（wéi）這些經驗書本上是學不到的，工（gōng）藝的（de）選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。沒有員工的支持和（hé）信任，想成為優（yōu）秀的（de）工藝員（yuán）是不可能的（de）。通（tōng）過這麽長時間（jiān）的學習與積累，你（nǐ）應達到（dào）下列技術水準和要求（qiú）：

    1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，

    2、熟悉加工材料的性能。

    3、紮實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的（de）常規切削用量等。

    4、熟悉本（běn）企業的工藝（yì）規範、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常（cháng）規零件的工藝路線。合理的材料消（xiāo）耗及工時定額等。

    5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的（de）資料（liào）。特別要熟（shú）悉數控機床用的刀具係統。

    6、熟悉冷卻液的選（xuǎn）用及維護。

    7、對相關工種要有常（cháng）識性的了解。比如：鑄造、電加工（gōng）、熱處理等。

    8、有較好的夾（jiá）具基礎。

    9、了解被加工零件的裝配要求（qiú）、使用要求。

    10、有較好的測量技術基礎。

 

第（dì）二步（bù）：精通（tōng）數（shù）控（kòng）編程和計算機軟件的應用。

    這一點，我（wǒ）覺得比較容易，編（biān）程指（zhǐ）令也就幾（jǐ）十個，各種係統大同小異。一般花1-2個月就（jiù）能非常熟悉。自（zì）動編程（chéng）軟件稍（shāo）複（fù）雜些，需學造（zào）型。但對於cad基礎好（hǎo）的人來說，不是難事。另外，如果（guǒ）是手工編程，解析幾何基礎（chǔ）也要好!讀書人（rén）對（duì）這些知識（shí）的學習（xí）是（shì）最適應的。在實踐中，一個好程序的標準是：

    1、易懂，有條理，操作（zuò）者人人都能看懂。

    2、一個程序段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的（de）理解，我（wǒ）以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是（shì）方便編程才設置的。

    3、方便調整。零件加工精（jīng）度需做微調時最好不（bú）用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，隻要改刀具偏置表中的（de）長度、半徑即可。

    4、方便操作。程序編製要根據機床的操作特點來（lái）編，利於觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容（róng），在立式加工中心和臥式加工中心分別（bié）加工（gōng），程序肯定不一樣。在機（jī）械加工中，最簡單的方法就是最好的方法。隻要有實（shí）踐經驗的同行，想必都（dōu）會同意這句話吧!

 

第三步（bù）：能熟練（liàn）操作數控機床。

    這需要1-2年的學習，操作（zuò）是講究手感的，初學者、特別是大（dà）學生（shēng）們，心裏（lǐ）明（míng）白要怎（zěn）麽幹，可（kě）手就是不聽使喚。在這過程中要學：係統的操作方式（shì）、夾具的（de）安（ān）裝、零件基準的（de）找正、對刀、設置（zhì）零點偏置、設置（zhì）刀具長度補償、半徑補償（cháng），刀具與刀柄的裝（zhuāng）、卸，刀具（jù）的刃磨、零（líng）件的測量(能熟練使用（yòng）遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表（biǎo）、內徑杠杆表)等。最能（néng）體現操作水（shuǐ）平的是：臥式加工（gōng）中心和大型龍門(動粱、頂（dǐng）梁)加工中心。

    操作的練習需要悟性!有時真有一種（zhǒng）“悠然心會，妙處難與君說”的意境!

    在數控車間（jiān）你就靜下心來好好練（liàn）吧!

    一般來（lái）說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數控編程工（gōng）藝員親自完成。你不能熟練操（cāo）作機（jī）床，這一關是過（guò）不了的。

 

第四步：必須有良好的工（gōng）裝夾具（jù）基礎和測（cè）量技術（shù）水平。

    我這裏把工裝夾具及（jí）測量（liàng）技術單列一（yī）條是因為：它對零件加工質量起到與機床精度一樣重要的作用，是（shì）體現工藝人員水平的標誌之一。整（zhěng）個工藝（yì）係統：機床精（jīng）度是（shì）機床生產廠保證的（de），刀具及切削參數（shù）是刀具商提供的，一般問題都不大，隻有工裝夾具是工藝人員針對具體零（líng）件專門設計的，大凡上數控（kòng）機床的零（líng）件都是有一定難度的，因而往往會出現難於預料（liào）的問題，我從事數控機床用戶零件切削調試10來年，不要整改的夾具還真沒碰上過。

 

    調試時，首件零（líng）件加工不合格，一半以上原因是由於夾具的定位、夾（jiá）壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方麵的原因分析難度在於隻能定性，很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經（jīng）驗的話，那困難就大了。在這方麵的學習，建議向做精密坐標鏜床的高級技（jì）師們請教。精準的測量水（shuǐ）平時從事機加工的基（jī）本功之（zhī）一，要（yào）能（néng）熟練使用遊標（biāo）卡尺、千分卡、百分表、千分表、內（nèi）徑杠（gàng）杆（gǎn）表、卡鉗等（děng）。有時零件加工，三（sān）坐標測量儀是指（zhǐ）望不上的。必須靠手工測量。試想，零（líng）件都量不準（zhǔn）確，哪個領導和工人師傅會（huì）信（xìn）任你?

    練好測量技術可要花很長時間喲!

 

第五（wǔ）步：熟悉（xī）數控機（jī）床。精（jīng）通數控機（jī）床的維護（hù）保（bǎo）養。

所謂熟悉數控（kòng）機床，應做到：

    1、熟悉數控電氣元件及控製原理。能說出電箱裏各個元件的名稱（chēng）及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣（qì）報警號，查出報警內容。

    2、了解滾珠絲杆的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

    3、了解機（jī）床絲杆兩端軸承的結構（gòu）及對機床精（jīng）度的影響。

    4、了解機（jī）床的潤（rùn）滑係統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點（diǎn）的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消（xiāo）耗量。

    5、了解機床的致冷係統：切削（xuē）(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

    6、了解機床的主傳動結構，每台機床轉速與扭矩之間具體數據特性。

    7、了解機床導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性(承載能（néng）力)如何?

    8、能排除常見操作故障(如：超極限（xiàn）、刀庫刀號出錯等)

    9、精（jīng）通機床的各項精度(靜態、動態)指（zhǐ）標及檢測方法（fǎ）。

    10、熟悉刀庫機構及換刀（dāo）原理（lǐ）。

    以上幾條沒有3年以上的時間鍛（duàn）煉，恐怕是很難（nán）達到要求的。而（ér）且（qiě）很多企業還不具備學習的條件。建議（yì）多向設備（bèi）維修部門的師傅請教。

機（jī）床的（de）維護（hù）保養細節（jiē）我就不多講了，各企業都有各自的經驗和標準。

機（jī）床維（wéi）護（hù）保養重點在於“養”，平時應（yīng）該注意(應做好長期記錄)：

    1、每天開機注意機床各軸的（de）啟動載荷變化是否（fǒu）正常，這點很重要，啟動載荷變化不正常，就意味著運動副（fù）或傳動副的阻力變（biàn）化了（le），得趕（gǎn）緊停機檢查。否（fǒu）則，時間一（yī）長，對機床的損害極大;

    2、注意潤滑油的正常消耗量。過多過少，都必須檢查。

    3、勤清（qīng）洗電箱空調濾網和（hé）通風口濾網。電箱內部電源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉（fěn）的灰塵，那機床會出現莫名其妙的報警，修都修不好。就等換板子吧!

 

第（dì）六步：培養（yǎng）良好的習慣（guàn），適應數控（kòng）加工的特點。

(這一條是我個人（rén）所見，是否合理，大家可以討論。)

適合數控加工（gōng）的（de）高手應該（gāi）是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做事有條理而（ér）又有主見的人。

    1、一些大型零件的加工，不（bú）但加工（gōng）內容多，還有空間三維坐標的轉換。加工軌跡（jì）的計算非常複雜和難以確（què）定，如果考慮問題不細致、全麵，計算不精確，調試時程序修改越改越亂，出錯的概率就大。“三（sān）思而後行”用在這裏是最恰當不過的了。

    2、零件調試過（guò）程是多人合作（zuò）的過程，其中包括操作（zuò）工、檢驗員、夾具設計、夾具裝（zhuāng）配人員等。出現問（wèn）題時，要多征（zhēng）詢他們的意見，多做（zuò）試（shì）驗，切忌武斷下定論。對出錯的員工不（bú）要過多責備（bèi），要有“慈悲”的心態。

    3、數控機床的工（gōng）作（zuò）是靠指令來控製的，調試時，在“啟動”按鈕按下去之（zhī）前，你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致，千萬不能讓機（jī）床先（xiān）動了再說。一旦程序有誤或補償參數不正確，或（huò）選錯了坐標係。輕則報（bào）廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭（tóu）緒，而且屢教不改者是不適應數控（kòng）機（jī）床操作的。

我告訴（sù）大家一個事實：原來我們公司十多位用戶調試（shì）切（qiē）削工藝員，都是見多識廣、經驗老到之輩，可沒有哪一個、哪一（yī）年不撞斷過刀具的（de）。

    4、調試加工時出現問（wèn）題，要（yào）冷靜，千萬不能慌張，再出現誤操（cāo）作（zuò）。心理素質要好。

    5、零件調試（shì）多次（cì）不合格時，做分析要有條理，給（gěi）出責任要（yào）有依據。某些相關部門出於各種原因，會給出各種解釋，這時你要有主見，記住：做錯一件事不要緊（jǐn），卻不能選錯做事的方法（fǎ）。

    6、一個工藝員，因受環境所限，技術能力總（zǒng）是有局限性的（de）。加上技術發展的（de）日新月異，永遠有（yǒu）提高的空間。當工（gōng）廠內部的技術都已消化後，眼光（guāng）要（yào）放（fàng）外，緊跟國內外先進的加工技術，學習、消化。在技術方麵做好老板的參謀。

    以上是我心目（mù）中理想的數控編程高手（shǒu），其實說到底，應該有高級工藝師、高級技師水平的編程員。