​CNC插（chā）銑加工大幅提高切削效率和刀具壽命

　　


在提高金屬切削效率上所取得的許多重大進展（zhǎn），都是刀具製（zhì）造商、機床製造商和軟件開發商共同努力的結果。插（chā）銑（Z軸銑削）加工就（jiù）是（shì）一個很好（hǎo）的例子。

 

插銑加工時，旋轉的刀具沿著Z軸方向直接（jiē）向下切入工件，並（bìng）沿Z軸向上退刀，然（rán）後在（zài）X軸或Y軸方（fāng）向橫移一段距離，再進行與上一（yī）次切削部分重疊的垂直切削（xuē），切除更多的（de）工件材料。

 

插銑加工有許多好處。尤其是在長懸伸加工中（如銑削深模腔），傳統的平麵銑削方式（即從工件一側銑到另一側）為了盡量（liàng）減小會引起顫振的側向力，不得不降低切削速度。而在插（chā）銑時，切削力直接傳入機床主軸和工（gōng）作台（tái），因此可獲得比（bǐ）傳統銑削方式高得多的金屬去除率（lǜ）。據（jù）AMT軟件公司介紹（shào），該公司開發的Prospector CAM軟件包中納入了插銑功能，與使用紐扣型麵銑刀的傳統平麵粗銑相比（bǐ），插銑加（jiā）工的（de）金屬去除率至少可以提高50％。

 

由於插銑（xǐ）能最大限度地減小作用於機床零部件的橫向（xiàng）負荷，因此能用於剛性不足的老式機（jī）床或（huò）輕型機床，以提高（gāo）生產率。葫芦侠最新版本下载鑫機床公司營銷經理張生對插銑可以減小作用於低性能機床上的切削力的說（shuō）法表（biǎo）示讚同，但他補充（chōng）說，在結構設計（jì）有利於插銑加工的新型機床上，能夠最大限度地發揮該工藝的優勢。他指出，由於（yú）插銑切削力直接傳（chuán）入機（jī）床主（zhǔ）軸和工（gōng）作台，因此可以最大限度地減少因工件夾持不牢而產生的（de）各種問題。

 

葫芦侠最新版本下载（ěr）鑫李小（xiǎo）姐表（biǎo）示，插（chā）銑有助於減少傳入刀具和工件中的切削熱。她說，“插銑加工時，傳入工件的熱量（liàng）並不多，因為刀具旋轉時切（qiē）入和切出工件的速度很快。隻有移動步（bù）距的（de）很小一部分（fèn）工件與刀具接觸。”

 

在切削難加工材料（如不（bú）鏽鋼（gāng）、高溫（wēn）合金和鈦合（hé）金）時，這一特點特別具有優勢。李小姐在進行插銑演（yǎn）示時解釋說（shuō），“通常，金屬切屑的溫度很高，你甚（shèn）至可以在切屑堆中烤熱一塊三明治。然而，當插（chā）銑加工結束時，你可以馬上把自己的（de）手放在工件上（shàng），而且摸起來（lái）感覺比較涼。” 減少切削熱除了可以延（yán）長刀具壽命以外，還能（néng）最大限度地減小工件變形。