​CNC加工中心維護保養方法，工廠（chǎng）必須重視

　　


CNC設備的正確操作和維護（hù）保養能夠防止機床非正常磨損，避免機床突發故障。對機床的精（jīng）心維護保（bǎo）養，可以（yǐ）保持機床（chuáng）加工精度的（de）長期穩定，延長機床使用壽命。這項工（gōng）作必須（xū）從工廠的管理層麵高度重視並執行！

 

▌ 維護保養相關責（zé）任人

 

1、操作人員負責設備的使（shǐ）用、維護及基本保養；

 

2、設備維修人員負（fù）責設（shè）備的維修及必（bì）要的維（wéi）護；

 

3、車（chē）間管理人員負責對整個（gè）車間各操作員及設備維（wéi）護等方麵（miàn）的監督。

 

▌ 數控設備使（shǐ）用之基本要求

 

1、數控設備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣（qì）體（tǐ）的場所；

 

2、避免陽光的直接照射和其它熱輻射，精密數控設備要遠離振動大的（de）設（shè）備，如衝床、鍛（duàn）壓設備等；

 

3、設（shè）備的運行溫度要控製在15度（dù）至35度之間。精密加工溫度要控製在20度左右，嚴格控製溫度波動；

 

4、為避免（miǎn）電源波動幅度大（大於正（zhèng）負10%）和可能的瞬間幹擾信號等影響，數控設備一般采用專線供電（如從低壓（yā）配電室（shì）分一路單獨（dú）供數控（kòng）機床使用），增設穩（wěn）壓裝置等，都可減少供（gòng）電質量的（de）影響和電氣幹擾（rǎo）。

 

▌ 日常加工精度維持

 

1、開機後，必須先預熱10分鍾左右，然後再加工；長期不用的機器應延長預（yù）熱的時（shí）間；

 

2、檢查油路是否暢（chàng）通；

 

3、關（guān）機前將工作台、鞍座置於機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程（chéng）中間位（wèi）置）；

 

4、機床（chuáng）保持幹燥清（qīng）潔。

 

▌ 每日維護保養

 

1、每日對機床灰塵鐵屑進行清（qīng）掃清潔：包括機床控製麵（miàn）板、主軸錐孔、刀具車、刀頭（tóu）及錐（zhuī）柄（bǐng）、刀庫刀（dāo）臂及刀倉、轉塔；XY軸鈑金護罩（zhào）、機床內柔（róu）性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等；

 

2、檢查潤滑油液麵高度，保證（zhèng）機床潤滑；

 

3、檢查冷卻液箱內冷卻液是否（fǒu）足夠（gòu），不夠及時添加；

 

4、檢查（chá）空氣壓力是否（fǒu）正常；

 

5、檢查主（zhǔ）軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用幹淨棉布擦拭主（zhǔ）軸內錐孔（kǒng），並噴上輕質油；

 

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤（yóu）其是刀爪；

 

7、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常；

 

8、檢查油壓（yā）單元管是否有滲漏現象；

 

9、機床（chuáng）每日工作完成後進行清潔清掃工作（zuò）；

 

10、維持（chí）機器四周環境整（zhěng）潔。