數控加工（gōng）中心編程技巧

對於數控加工來說，編程至關重（chóng）要，直接影響到加工的質量與效率，相信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的編程技巧呢（ne）？下麵（miàn）與小編一（yī）起學習一下吧！

【暫停指（zhǐ）令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址（zhǐ）P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否（fǒu）則以此（cǐ）數值（zhí）的千分之一計算（suàn），以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小（xiǎo）數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了（le）保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底（dǐ）時需有暫（zàn）停時間（jiān），此時隻能用地址P表（biǎo）示，若（ruò）用地址X表示，則控製係統認為X是X軸坐標值進行（háng）執行。

【M00、M01、M02和M03的（de）區（qū）別與（yǔ）聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉（zhuǎn）。重新啟動（dòng）程序，必（bì）須先回JOG狀態（tài）下，按下CW（主軸正轉）啟（qǐ）動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控製（zhì）麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序（xù）同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的（de）檢驗或排屑。

M02為主程序結束指（zhǐ）令。執行到此指令（lìng），進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，光標返（fǎn）回程序頭位置，不管M30後是否還有其他程序段。

【地（dì）址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的（de）功能（néng），可以任意互（hù）換，它們都表示（shì）數控係統中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少（shǎo），關鍵是由它們後麵的補償（cháng）號地址來決定。不過在加工中心中，為了（le）防止出錯，一般人為（wéi）規定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地（dì）址，補償（cháng）號從21號開始（20把刀的（de）刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻（zhī）對X軸（zhóu）或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（xù）（順銑與（yǔ）逆銑），刀補方向，圓弧插補（bǔ）轉向都會與實際程（chéng）序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡（jìng）像時，走刀順序，刀（dāo）補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡（jìng）像指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標係原點才能使用。否則，數控係統（tǒng）無法計算後麵的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原（yuán）點複歸操（cāo）作予以解決。主軸（zhóu）轉向不隨著鏡像指令（lìng）變化。

【圓弧（hú）插（chā）補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插（chā）補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其（qí）中X、Y為圓弧終點坐標（biāo），I、J為圓弧起點（diǎn）到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注（zhù）意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定（dìng）也可用R指定，當（dāng）兩者（zhě）同時被指定時，R指令優先，I、K無（wú）效；R不能做整圓切削，整圓切（qiē）削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同（tóng）的圓有（yǒu）無（wú）數個。當有I、K為零時，就可以省略；無（wú）論G90還是G91方式，I、J、K都按相對（duì）坐標編程（chéng）；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定（dìng）好的坐標（biāo）係，而G92是在（zài）程序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換（huàn），應當（dāng）避免。

注意：（1）一旦使用（yòng）了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷（duàn）電重新啟動係統，或接著用G92設定所需新的（de）工件坐標係。（2）使用G92的程序結（jié）束（shù）後，若機床沒（méi）有回（huí）到92設定（dìng）的原點，就再次啟動此程序，機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者（zhě）慎（shèn）用。

【編程換刀（dāo）子程序】

在（zài）加工中心上，換刀是不（bú）可避免的。但機床出廠時都有一個固（gù）定的換刀點，不（bú）在換刀（dāo）位置，便不能（néng）夠換刀，而且換（huàn）刀前，刀補和（hé）循環都必須取消（xiāo）掉，主軸（zhóu）停止（zhǐ），冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手動換刀（dāo）前，都要保證這些條件，不但易出錯而且（qiě）效率低，因此我們可以編（biān）製一個換刀程序保存，到（dào）時（shí）用M98調用就可以（yǐ）一（yī）次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心（xīn）為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀（dāo）點）

M06;（換刀）

M99;（子（zǐ）程序結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可（kě）換上所需刀具T5，從而避（bì）免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點，編製相應的換刀子程序。