​精密鑄造件行業發展（zhǎn）狀況及前（qián）景預測

一、精密鑄造

精密鑄造（zào）是（shì）用精密的造（zào）型方法（fǎ）獲得精確鑄件工藝的總稱。精密鑄造件是用精密鑄造方法獲得的金屬成型物件（jiàn），即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其（qí）它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻後經等，所得到的具有一定（dìng）形狀、尺寸和性能的物件。

精密鑄造包（bāo）括：熔（róng）模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄（zhù）造（zào）。其中較為常用的是熔模鑄（zhù）造，也稱失蠟鑄造：選用適宜（yí）的（de）熔模材料製(如石蠟)造熔模；在熔模上重複沾耐火塗料與撒耐火（huǒ）砂工序，硬化型殼及幹燥；再（zài）將內部的熔模（mó）溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得（dé）足（zú）夠的強度，及（jí）燒掉殘餘的熔模材料；澆注所需要的金屬材料；凝（níng）固冷（lěng）卻，脫殼後清砂，從（cóng）而獲得高精（jīng）度的成品。根據產品需（xū）要或進行熱處理與冷加工和表麵（miàn）處理。

二、中國精密鑄造件發展前景預測

目前，中國已經形成了一批在技術（shù）和管理上逐步走上國際化經營（yíng）軌道，熟悉國際市場的精鑄（zhù）業，他們帶（dài）動了（le）行業的快（kuài）速發（fā）展。2012年各國鑄件（jiàn）總產值/千美元中國占全球產量的28.4％中（zhōng）國這個巨大的市場給精鑄（zhù）業的發展提供了廣闊的（de）空間。

1、國（guó）內市場不斷增大中國經濟的高速發展使得（dé）國內的精鑄市場日益擴大，如汽車產業的高速發展帶動汽車用精鑄產品產量與品牌的快速提升，房屋建築業的發（fā）展使得建（jiàn）築五金需求量激（jī）增（zēng），在華投資企業直接從本地區采購零件，原國際市場訂單變為國內（nèi）市場訂單等。

2、出口逐年增長經過20餘年的努力，部分企業已能批量生產有一定精（jīng）度要求（qiú）的機器零件和高質量的航空精鑄件（jiàn），在技術和性價比上已具（jù）備（bèi）挑戰商業件（jiàn）的能（néng）力，出口量逐年增加。隨（suí）著全球經濟一體化和（hé）全球采購（gòu）的深入，出口（kǒu）還將繼（jì）續高速（sù）增長。據對海關進出口數據中列（liè）為鑄製品的商品統（tǒng）計，2012年中國各類鑄（zhù）件（jiàn）出口量為197.8 萬噸，較2011年中國各類（lèi）鑄件（jiàn）出口量205.6萬噸略（luè）有下降；2012年中國鑄件出口總（zǒng）金額（é）為29.7億美元，較（jiào）2011年中國鑄件出口總金額為 28.1億美元略有增長。

3、精鑄件代（dài）替砂（shā）鑄件、鍛件的市場廣闊精密（mì）鑄造的優點之一是能生產各種合金和非常複雜、薄壁的（de）鑄件，鑄件尺寸精度高，表麵粗糙度低，並能實現少或無切削加工，這是砂（shā）鑄和鍛件無法比擬的。隨著對零件（jiàn）要求的提高，將會有越（yuè）來越多的砂鑄件或（huò）鍛件被精鑄件取（qǔ）代。隨著中國精（jīng）密鑄造件行業產業鏈的不斷完善，技術水平的（de）不斷提（tí）高，下遊（yóu）需求領域對精密鑄造件的需（xū）求不斷增加，可見，未來幾年，中（zhōng）國精密鑄造件的產量將繼續呈穩定增長態勢。預（yù）計到2021年，中國精密鑄造件產量將接近460萬（wàn）噸（dūn）。2016-2021年中鹵精密鑄（zhù）造產量預測我國經濟的高速發展使得國內的精鑄市場（chǎng）日益擴大，如汽車產業的高速發展帶動汽車用（yòng）精（jīng）鑄產品產量與品牌的快（kuài）速提升，房屋建築業的發展使得建築五金（jīn）需求量激增，在華投資企業直接從本地區采（cǎi）購零件（jiàn），原國際市場訂單（dān）變為國內（nèi）市場訂單等。下遊需求領域對精密鑄造（zào）件的需求隻增不減。可見，未來幾年（nián），中國（guó）精密鑄造件行業市場規模將繼續呈穩定（dìng）增長態勢。預（yù）計到2021年，中國精密鑄造件行業市場規模有望接近2850億元。2016-2021年中國精密鑄造件（jiàn）行業市場規模預（yù）測

三、熔模（mó）精鑄業必須堅持可持續發展之路

歐美等先進國（guó）家由於鑄造成本高和出於環保的要求，已經將汙染大的砂鑄逐（zhú）漸轉移到了發（fā）展中國家，精鑄業雖然沒有砂鑄業對環境的汙染大（dà），但也存在廢水廢（fèi）氣（qì）的大量排放，因此，中國的（de）精（jīng）鑄業必（bì）須在環保、產品結構、管（guǎn）理等方麵下一番功夫，堅持（chí）可（kě）持續發展道路。

1、大力推進（jìn）工藝裝備的自動化、智能化（huà）和環保化，帶（dài）動工（gōng）藝的環保化目前，中國精鑄工藝裝備製造水平還有相當大的差（chà）距，包括製模、製殼、熔煉、精（jīng）整及其他後工藝（yì）設備的（de）自動化、智能化水平與國際水平差距明顯，同時包括（kuò）廠房（fáng）設（shè）施在內，從設計到（dào）生產流程的環（huán）境保護的手段還難以消除危害源。這在很（hěn）多不同類型的企業中普遍存在。主要包（bāo）括大量粉塵、有毒有害氣體以及廢渣、廢棄物的排放等。這方麵，國家和行業已有了一些（xiē）標準，目前最積極的辦法有兩種：一（yī）是在全行業建立統一的原輔材料、設備、設施、環保規範，作為精鑄企業進入和產業結構調整的強製性行業法規，並（bìng）延伸到產業（yè）鏈（liàn）中去（qù）。二是政府出台（tái）強製性（xìng）技術法規及鼓勵政策，引導企業積極行動（dòng），加大環（huán）保化投入和更新改造。對沒有通過環境管理體係認證的企業限（xiàn）期整改，取得（dé）認證資格，對通過認證的企業給予適當的財稅政策扶持。

2、改善（shàn）產品結構（gòu），提升（shēng）產品品（pǐn）質是中國（guó）精鑄企業的共同責任中國精鑄行業入世後必須（xū）全麵（miàn）提升鑄件品質、改善產品結構、增加（jiā）合金種類。一是通過引進和研製合金純淨化設備、技術，提高冶金質量；二是通（tōng）過應用凝固模擬軟件等重視鑄件工藝設計（jì），提高一次成品率；三（sān）是嚴格（gé）製造過程（chéng）控製，在製模、製殼材（cái）料和工藝設備上增大投（tóu）入，並致力質（zhì）量體係（xì）的有效（xiào）運行；四（sì）是通過建立和充實鑄件矯（jiǎo）正、修飾設備及不易損壞鑄件的清理設備，加強後處理工藝，使鑄件更精密美觀；五是完善鑄件無損檢測設備，提升品質（zhì）保證能力。    

3、精鑄產品要（yào）做（zuò）到“三化”，努力朝著“精、優、輕、重、綠”的方向發展（zhǎn）“三化”：即精益化--以消耗最少資源製造增（zēng）值的（de）產品，甚至將產品做成藝術品；係列化--按市場（chǎng）布局，“有所為，有所不為”，對現有（yǒu）產品做係列劃分，開發（fā）新（xīn）的產品要係統論證，體現（xiàn）寬型譜和企業戰略發展方向；模塊化（huà）--對已有產品向橫向延伸開來（lái），以滿足（zú）用戶需求和價值，實現以產品為主向以工藝為主的轉化，進一步提升產品的（de）市場競爭力。“精”，就是精密、準確；“優”即（jí）無缺陷；“輕”是結構和材（cái）質的輕量化；“重”是重要件；“綠”即清潔生（shēng）產，綠色（sè）鑄造。這是精鑄企業提升核心競爭（zhēng）力的重要衡（héng）量（liàng）指標。

4、引入計算（suàn）機信息管理，提高企業（yè）管理水平目前，一些企業除了技術上存在（zài）問（wèn）題（tí）外，常引起拖延（yán）交貨期（qī）、庫存積壓、材料消耗失控、效率低下等各方麵問題，引入計算機管理和精益思想有助（zhù）於（yú）企業更好的發揮人、財、物的效率，從而提高鑄件質量、降低成本、最大限度滿足顧客要求、並適應市場需求的（de）變化。大力深化計算（suàn）機在精鑄生產中的應用，包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等（děng），逐步實現模（mó）擬設計、製造（zào）和網上交易及遠程（chéng）開發。中國（guó）精鑄企業（yè）應（yīng）加（jiā）快信（xìn）息化建設步伐。

5、努力開拓國際市場由於勞動力資源的緊缺和環保的變化，發達國家的鑄造也正在向發展中國家轉移，中國加（jiā）入WTO後對精鑄件的出口形勢是較為有利的。從目前的情況看，外資企業的（de）國外訂單比國內訂單多得多，而且是（shì）直接訂單，說明國內很多企業對國際市場（chǎng）還十分生疏，對（duì）國外市場開發上缺（quē）乏人才，缺乏投入，不了解國際市場經營規則，一開始就（jiù）沒有實質性突破，也未（wèi）做大。因此，在（zài）開拓（tuò）國際市場（chǎng）上要做到“三個有必要”：一是，有必（bì）要利用好國際媒（méi）體宣傳（chuán）自己（jǐ）、了（le）解別人；二是，有必要走（zǒu）出國門參加（jiā）展覽，發展更多直接客戶；三是，有必要樹立（lì）“精益、誠信”的觀念和（hé）客（kè）戶（hù）一起發展（zhǎn）和擴大業務。在開拓國際市（shì）場中，中國的精鑄行業首先要（yào）加強團結、互通（tōng）信息、規範行為（wéi）；二是要選好企業（yè）產（chǎn）品定位和發展定位，不要盲目跟風。行業協會應發（fā）揮積極的作用，要引（yǐn）導整個精鑄產業鏈（liàn）向著有序的方向發展，從總（zǒng）體上（shàng）提升中國精鑄業水平，實現可持續發展。