CNC加工中心（xīn）編程加工的（de）一些小技巧！

CNC加工中心的（de）加工（gōng）過程（chéng）中（zhōng），有一（yī）點至關重要，那就是在編製程序和操作加工時，一（yī）定要避免使CNC加工中心發（fā）生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常（cháng）昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，維修難度大且費（fèi）用高。但是，碰（pèng）撞的發生是有一定（dìng）規（guī）律可循的，是能夠避免的，可以總結為以下（xià）幾點。

1、利（lì）用計算機模擬仿真係（xì）統

隨著計算機技術的發展，數控（kòng）加工教學的不（bú）斷擴大，數控加工模擬仿（fǎng）真係統（tǒng）越來越多，其功能日趨完善。因（yīn）此（cǐ），可將其用於初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰（pèng）撞。

2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

一般較為先進（jìn）的CNC加工中心都有圖形顯示功能（néng）。當輸入（rù）程序後，可以（yǐ）調用圖形模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否（fǒu）有可能碰撞。

3、利用CNC加工中心（xīn）的空運行功能

利用CNC加工中心的空（kōng）運行功能可以檢查（chá）走刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加（jiā）工（gōng）中心後，可以裝上刀具或工件，然後按下空運行按鈕（niǔ），此時主軸不轉，工作台按程（chéng）序軌跡自（zì）動運行，此時便可以發現刀具是（shì）否（fǒu）有可能與工件或夾具相碰。但是，在這（zhè）種情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不（bú）能裝工件，否則會發生碰撞。

4、利用CNC加工中心（xīn）的鎖定功能

一般的CNC加工中心都具有（yǒu）鎖定功能（全鎖或單軸（zhóu）鎖）。當輸（shū）入程序（xù）後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運（yùn）作，否則無法使程序通過。

5、坐（zuò）標係（xì）、刀補（bǔ）的設置（zhì）必須正確

在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標（biāo）係應與編程時保持一致（zhì），尤其是（shì）Z軸方向，如果（guǒ）出錯，銑刀與工件相碰（pèng）的可能（néng）性就（jiù）非（fēi）常大。此外，刀（dāo）具長度補償的設置必須正確，否則，要麽是空（kōng）加工，要麽是發生碰撞。

6、提高編（biān）程技巧

程序（xù）編製是數控加工至關重要的環節（jiē），提高編程技巧可以（yǐ）在很大程度上避免一些不必要的碰撞。

例如，銑削工件內腔，當銑削（xuē）完成時，需要銑刀快速（sù）退回至工（gōng）件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將（jiāng）三軸聯動，銑刀則（zé）有可能會與工件發生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴（yán）重（chóng）影響CNC加工中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀（dāo）具先退至工件上方100mm處，然後再返回編程（chéng）零點，這樣（yàng）便不（bú）會碰撞。

總（zǒng）之，掌握加工中心（xīn）的編（biān）程技巧，能（néng）夠更好地提高加工效率、加工質量，避免加工（gōng）中出現不必要（yào）的（de）錯誤。這需要我（wǒ）們在實踐中（zhōng）不斷總結經驗，不（bú）斷提高，從而使編程、加工能力進一步加強。