五金衝壓加工對工（gōng）藝有哪些要求

五金衝壓加工就是利用（yòng）衝床（chuáng）及模（mó）具將不（bú）鏽鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材使其變形或（huò）斷裂，達到具有一定形狀和尺寸（cùn）的一種工藝。五金衝壓件加工包括衝裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。那麽五金衝壓加工對工藝有哪些（xiē）要求。

1.五金衝壓（yā）加（jiā）工在（zài）設計零件的結（jié）構（gòu）形狀時，采用結構簡單合理的（de）表（biǎo）麵及其組合，同（tóng）時還應當盡量使加工表麵數目最（zuì）少和加工麵積最小。

2.選擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的（de）選擇與具體的生產技術條件有關，一（yī）般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3.五金衝壓加工為了（le）有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服（fú）強度與（yǔ）彈性模量的比值小。分離工序並不需要材料有很好的塑性，但具有（yǒu）一定塑性的材料。

4.規定適當的（de）製（zhì）造精（jīng）度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況（kuàng）下，這種增加極為顯著。因此在沒有充（chōng）分根據時不應當追求高（gāo）的精度。同理五金衝（chōng）壓零件（jiàn）的表麵粗糙度也應（yīng）當（dāng）根據配合表麵（miàn）的實（shí）際（jì）需要作出適當的規定。五金衝（chōng）壓加工適用於各個領域的產品，隨著（zhe）科技的發展，五金衝壓加工的工藝也是在不斷的（de）改進，對於五金（jīn）衝（chōng）壓加工（gōng）的工藝要求也在不斷的提高。